复合材料的分类.ppt

一、增强材料 增强效果最明显、应用最广。主要有玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、硼纤维、碳化硅纤维和氧化铝纤维等 （一）纤维增强材料 * ppt课件 玻璃纤维 由熔融玻璃经拉丝制成纤维； 密度2.4～2.7，与铝相近，弹性模量低于金属，但比强度和比模量高； 耐热性好，软化温度550～580℃； 耐蚀性好，除氢氟酸、浓碱、浓磷酸外，对其它溶剂有良好的化学稳定性； 不吸水、不燃烧、尺寸稳定、隔热、吸声、绝缘、透过电磁波等； 制取方便，价格便宜，是应用最广的增强纤维。 * ppt课件 碳纤维 将有机纤维（如粘胶纤维、聚丙烯腈纤维、沥青纤维等）在惰性气氛中经高温碳化而制成wC90%以上的纤维； 密度低、强度和模量高； 高、低温性能好（1500℃，-180℃）； 化学稳定性高，能耐浓盐酸、硫酸、磷酸、苯、丙酮等；热胀系数小，热导率高，导电性、自润滑性好； 缺点：脆性大，易氧化，与基体结合力差。 * ppt课件 硼纤维 将元素B用蒸汽沉积的方法沉积到耐热金属丝－纤芯（钨丝）上制得的一种复合纤维； 熔点高（2300℃）； 强度、弹性模量高； 良好的耐蚀性； 缺点：密度较大，直径较粗，生产工艺复杂，成本高； 不及玻璃纤维和碳纤维应用广泛。 * ppt课件 芳纶纤维 亦称Kevlar纤维，是一种将聚合物溶解在溶剂中，再经纺丝制成的芳香族聚酰胺类纤维； 密度小，比强度、比弹性模量高； 抗拉强度比玻璃纤维高45％，韧性好； 耐热性好，能在290℃下长期作用； 优良的抗疲劳性、耐蚀性、绝缘性和加工性，且价格便宜。 * ppt课件 碳化硅纤维 是以钨丝或碳纤维作纤芯，通过气相沉积法而制得；或用聚碳硅烷纺纱，经烧结而得； 是一种高熔点、高强度、高模量的陶瓷纤维，主要用于增强金属和陶瓷； 优良的高温强度，在1100℃时强度仍高达2100MPa。 * ppt课件 主要增强颗粒为陶瓷颗粒，如Al2O3、SiC、Si3N4、WC、TiC、B4C及石墨等； 陶瓷颗粒性能好、成本低，易于批量生产； 在聚合物中添加不同的填料，构成以填料为分散相、聚合物为连续相的复合材料，可改善制品的力学性能、耐磨性能、耐热性能、导电性能、导磁性能、耐老化性能等。 （二）颗粒增强材料 * ppt课件 二、增强机制 纤维是具有强结合键的物质或硬质材料； 纤维处于基体中，表面受到基体的保护不易损伤，也不易在受载过程中产生裂纹，承载能力增大； （一）纤维增强 增强机制 * ppt课件 当材料受到较大应力时，一些有裂纹的纤维可能断裂，但基体能阻碍裂纹扩展并改变裂纹扩展方向。 纤维断裂 裂纹扩展方向 * ppt课件 颗粒增强复合是将增强颗粒高度弥散地分布在基体中，基体承受载荷，而增强颗粒阻碍导致基体塑性变形的位错运动（金属基体）或分子链运动（高聚物基体）。 增强颗粒大小会直接影响增强效果： d过大（0.1μm）易引起应力集中而降低强度； d过小（0.01μm）则接近于固溶体结构，不起颗粒增强作用。 一般颗粒直径为d=0.01~0.1 μm。 （二）颗粒增强 * ppt课件 第三节 常用复合材料 塑料基复合材料 金属基复合材料 橡胶基复合材料 陶瓷基复合材料 * ppt课件 一、塑料基复合材料 作为机械工程材料，塑料的最大优点是密度小、耐腐蚀、可塑性好、易于加工成型。 缺点：强度低、弹性模量低、耐热性差。 改善的方法：复合材料，主要是增强。 * ppt课件 使用最广泛的是纤维增强塑料。按纤维的性质可以把塑料基复合材料分为： 玻璃纤维增强塑料 碳纤维增强塑料 硼纤维增强塑料 碳化硅纤维增强塑料 Kevlar 纤维增强塑料 基体材料：热固性塑料、热塑性塑料 * ppt课件 （一）玻璃纤维增强塑料 俗称玻璃钢。按照塑料的性质可以分为： 热塑性玻璃钢 热固性玻璃钢 * ppt课件 1、热塑性玻璃钢 由体积分数为20～40%的玻璃纤维与60～80%的热塑性树脂组成。 具有高强度和高冲击韧性，良好的低温性能及低的热胀系数。 * ppt课件 2、热固性玻璃钢 由体积分数为60～70%的玻璃纤维与30～40%的热固性树脂组成。 主要特点：密度小、强度高、比强度超过一般的高强钢，耐腐蚀、绝缘、绝热等。但弹性模量低，在300℃以下使用。 主要用于制造自重轻的受力构件和要求无磁性、绝缘、耐腐蚀的零件。 * ppt课件 ppt课件 ppt课件 复合材料的分类 * ppt课件 复合材料的分类 第一节　概述 分类 性能特点 第二节　增强材料及其增强机制 增强材料 增强机制 第三节　常用复合材料 * ppt课件 第一节　概述 复合材料 两种或者两种以上的不同性质的材料，通过不同的工艺方法人工合成的多相材料。 * ppt课件 在现代工程中对材料的要求越来越苛刻，特别是在航天、航海及交通运输领域。 例如，要求飞机结构材料既