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5S推进实务;目录;关于5S;S—SEIRI S—SEITON S—SEISO S—SEIKETSU S--SHITSUKE;请说出您的感受!;请说出您的感受!;请说出您的感受!; 推行5S活动的工厂 厂区环境 生产效率 产品品质 服务水准 员工士气 ;;;;;5S的说明书;5S是企业管理的基石;;关于5S;5S的八大作用;5个S之间相辅相成，缺一不可; 5S关系口诀;5S 运 动 （ 土 壤 ）;关于5S;现场改善从5S做起;推进重点;空间的浪费;保留是否有用？;道路通畅？;;寻找起来浪贯时间和人力;;;放在这里工作时寻找起来会浪费时间;整理的作用;整理的推进要领;现场检查 全面检查、注意发现死角区域 设备的内部、文件柜顶部、桌子底部 区分必需品与非必需品 先判定物品的重要性，依使用频率确定管理办法 整理-客观“需要”与主观“想要”，不可有“以防万一” 清理非必需品--原则为：把握使用价值而非购买价值 货架、工具箱、抽屉中杂物，过期的杂志，空罐和已损坏的工具、器皿 仓库、墙角、窗台上、货架后、柜顶上的样品、零件;这里要检查？;这里也不可放过？真的都有用吗？;推进整理的步骤;推进整理的步骤;试想一下，整理之后会有多大的工作空间;实战演练;推进重点;整顿的作用;寻找时间的浪费;虽有货架。但缺少定置;你能快速找到所需物品吗？;整顿的推行要领;整顿的推行要领;标识卡;推进重点;虽有标识地上的划线的功能是什么？;清扫用的工具应如何放置;推行整顿的实例;推进重点;清扫的作用;如此清扫结束能否保证下次生产的正常运行？;垃圾桶的作用没有起到，增加了新的工作机会-----;用过后就这样完了？风、雨天气时现场会发生什么;工作结束后是否需要清扫？下次呢？为什么？;清扫的推行要领;;清扫的推进步骤;清扫作业规范事例;清洁的含义;清洁的作用;推进清洁的步骤;这里为什么要挂个帘？;对比一下有何区别？黄线的作用是什么？ 清洁的真正含义是什么？;清洁：标准的摆放要求应当是什么？;同样的导轨为何放在不同的地方？;推进重点;素养的具体表现;素养的作用;她们给你???感觉有什么不同？ ;统一的工作服体现一种精祌风貌;穿西装的七原则 ;坐 姿 ;上 车 ;介绍的礼节 ;交换名片的礼仪 ;电话礼仪事例;推进体制;5S推进八大要诀;推进体制;推进体制;推进体制;推进体制;5S推行中的疑问;什么是目视管理;常见的目视管理应用;三定管理看板;区域管理线;形迹管理;红牌作战;5S展示;看板（标牌）作战;5S展示;关于标准化; 标准化的特点; 如何使员工按标准行事;5S展示;改善的基本思想？;5S展示;现场：事情发生的场所； 现物：变化或问题的实物； 现实：发生问题的环境/背景/要素； 原理：普遍认同的根本性道理（信念/理念）； 原则：基础知识或专业技术。;现场 1、管理者的脚印应留在现场； 2、观察四法—见视看观； 3、 管理者的观察：见——视。;1、布局设计三原则 时间距离最短原则—搬运少，无等待，空间利用； 物流合理原则—流向合理，生产要素人/机/料/法/环境方便； 适变性—预留空间，合理备品，防范措施。 ;搬运不产生价值，为何需要搬运？;打磨工序的扬尘会落在哪里？应当如何布局;人在推，但滑道是作什么用的？;5S活动的具体推进;;5S活动的具体推进;搬运不产生价值;5S活动的具体推进;5S活动的具体推进;审查与评价;审查的步骤;审查与评价