支座工艺路线数控编程.docVIP

支 座 一、零件分析 1、零件的作用 零件属于支座类零件， 它是机床上的一个支座， 支座孔中安装轴， 侧面的耳 孔中安装螺栓可将轴夹紧， 使轴固定。 松开螺栓后轴可转动或滑动， 也可利用夹 紧程度不同来调节孔与轴的间隙。 零件下方的底座上有两个沉头孔， 可用用两个 螺栓副将其固定。 2、零件的形状 零件的实际形状如上图所示， 从零件图上看， 该零件是典型的零件， 结构比 较简单。 3、零件的工艺分析 由零件图可知，选择材料为 HT200，该材料为灰铸铁，具有较高强度，耐磨 性，耐热性及减振性，适用于承受较大应力和要求耐磨零件。 支座加工说明如下： 总的加工表面包括：下底座的左、右端面和底面，粗超度 1.6 ；左凸台孔表 面，粗超度 3.2 ；底座端面的 2- Φ28 的沉头孔，内孔表面粗糙度 3.2 ，左边凸台 上的 2- Φ11 的通孔，粗糙度 1.6 ；肋板侧面，粗超度为 6.3 。 二、选择毛胚 该零件材料为 HT200，考虑到支架工作过程中受力不大，轮廓尺寸也不大， 各处壁厚相差较小， 从结构形式看， 几何形体不是很复杂， 采用铸造生产比较合 适，故可采用铸造成形。 毛胚形状 1、确定表面加工方法 下底座的左右端面和底面：粗铣，半精铣 Φ28mm的沉头孔：钻→铰→锪 Φ11mm的内孔：钻→铰 左凸台孔表面：粗铣，半精铣 2、划分加工阶段 ① 粗加工阶段：下底座的左右端面及底