轻钢龙骨隔墙施工技术交底003.docVIP

第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 4 页 技 术 交 底 记 录 资料编号 02-03-C2-003 表C2-1 工程名称 北京冠捷显示科技（中国）有限公司生产基地及配套项目1#建筑（主厂房） 交底日期 2012年03月05日 施工单位 中建一局华江建设有限公司 分项工程名称 骨架隔墙 交底提要 纤维增强硅酸盐板轻钢龙骨隔墙技术交底 交底内容： 一、设计概况 本工程纤维增强硅酸盐板轻钢龙骨隔墙分为：纤维增强硅酸盐板轻钢龙骨隔声墙、纤维增强硅酸盐板轻钢龙骨防火墙。隔墙墙面密度为33kg/m2，岩棉容重100kg/m3，岩棉厚度100mm，计权隔声量为50dB；防火墙岩棉容重100kg/m3，岩棉厚度100mm，耐火极限为4h。隔声墙龙骨断面为100×50×0.70，板材规格为2440×1220×9mm；防火墙龙骨断面为100×50×0.60（竖龙骨），100×40×0.60（横撑龙骨），板材规格为2440×1220×12mm。 二、材料准备 1、轻钢龙骨：轻钢龙骨主件有沿顶、沿地、沿边轻钢龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨、加强龙骨；轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。 2、紧固材料：抽芯铆钉、自攻螺钉、膨胀螺栓等，应符合设计要求。 3、填充材料：100mm厚岩棉，应符合设计要求。 4、板材：纤维增强硅酸盐板应有产品合格证，隔声墙板材规格为2440×1220×9mm；防火墙板材规格为2440×1220×12mm。 5、50mm宽纸带和玻纤网格布：布重＞80g/m2，8目/in。 三、施工机具 1、主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、水电钻、直流电焊机、线坠、靠尺等。 四、作业条件 1、主体结构已验收。 2、室内弹出+50cm标高线。 3、作业的环境温度不应低于5°C。 4、根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。 5、先做样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。 五、工艺流程 弹线、分档→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装→电气铺管、安装附墙设备→安装一面罩面板→填充岩棉→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检验。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写。 技 术 交 底 记 录 资料编号 02-03-C2-003 表C2-1 工程名称 北京冠捷显示科技（中国）有限公司生产基地及配套项目1#建筑（主厂房） 交底日期 2012年03月05日 施工单位 中建一局华江建设有限公司 分项工程名称 骨架隔墙 交底提要 纤维增强硅酸盐板轻钢龙骨隔墙技术交底 交底内容： 六、施工方法 1、弹线、分档：在轻钢龙骨隔墙与上、下两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。 2、固定沿顶、沿地龙骨：沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，用膨胀螺栓与地面、楼面固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。 3、固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间 距应不大于1m，固定应牢固。边框龙骨与基体之间应安装密封条。 4、安装竖向龙骨：安装竖龙骨应平直，根据本工程所采用图集要求（10BJZ40）龙骨间距为610mm。 5、安装门、窗框：门窗、局部开洞或特殊节点处应增设附加龙骨，安装应符合设计要求。 6、安装支撑龙骨：按照图纸要求，第一道横撑龙骨距沿地龙骨间距为2440mm，罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。 7、电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面面板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。 8、龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。 9、安装一侧纤维增强硅酸盐罩面板：安装墙体一侧的罩面板，通常采用纵向铺设，即板的长边固定在竖向龙骨上。板与轻钢龙骨之间采用自攻螺钉连接，间距200mm。安装面板应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏面板。地面装修面层施工结束后方能进行隔墙施工。隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面20～30mm；用大理石、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。 10、填充岩棉：在竖龙