彩色沥表工程监理实施细则.docVIP

.. .. 监理实施细则 一、编制依据 1、经审批的《监理规划》 ； 2、设计文件和技术资料； 3、国家、行业颁布的有关标准、规范、规程。 二、工程概况 （略） 三、工程特点 1、彩色沥青的生产和摊铺质量要求较高，成品保护要求高。摊铺完成 后，彩色沥青路面不能被其他物质污染。为了保证彩色沥青颜色出厂纯正， 施工单位要专门安排一台沥青拌和机生产彩色沥青混合料；同时，开工前要 仔细清洗储油罐和输油管道等可能与彩色沥青接触的生产设备。 摊铺机和压 路机等现场设备，必须清洗干净才能用于彩色沥青混合料施工。操作工人不 能使用粘有黑色沥青油的沥青鞋和铁锹等工具， 摊铺机前方的工人不能随意 到摊铺机后方工作，以免污染彩色沥青。铺筑彩色沥青时要避免污染压条和 人行道砖等其他成品，否则必须立即清洗。 2、下承层对上面层的质量产生重大影响。本工程的上面层彩色沥青厚 度较薄，一般只有 3-4cm，对下承层的标高和平整度控制要求很高。如果下 承层的标高控制不好，会严重影响面层的平整度和厚度；平整度控制不好， 其局部突起将直接反映到上层。 3、彩色沥青的生产与摊铺尚没有部颁规范、标准及大规模施工的经验 可以借鉴，需要在施工中进行摸索，收集资料积累经验，为日后大规模的实 施提供行之有效的施工技术方案。 - 1 - 监理实施细则 四、试验段工程 彩色沥青的生产与摊铺，没有部颁规范、标准及大规模施工的经验可以 借鉴，同时，自行行道颜色与周边环境的协调还需要现场试验确定。因此， 工程在正式实施前，必须先施工试验段，验证施工方案，收集技术参数，为 大面积施工做好准备。 1、试验目的，验证彩色沥青混合料施工配合比设计，确定生产用的矿 料配比和沥青用量；拌和机上料速度、拌和效率、拌和温度（集料、沥青加 热温度和出料温度） 等操作工艺， 以及混合料的出厂温度、 运距与运输时间、 到场温度；确定彩色沥青砼摊铺、碾压时的温度等参数；达到设计要求压实 度时压路机的碾压速度、温度、遍数、加振方式等压实工艺和碾压效果，并 确定松铺系数；检查施工组织方式、方法及管理体系、人员、通讯联络指挥 方式；确定材料运输、装料卸料、安装方木等辅助工作的协调配合情况。 2、试验段施工结束后，施工单位要及时收集、整理所有施工记录及试 验数据，进行试验总结。 对存在的问题或不足之处， 要提出调整或解决措施， 编制试验段总结报告。 五、监理工作程序 - 2 - 监理实施细则 本工程监理工作程序详见图 1。 施工单位资质审查 施工方案及施工组织设计审查 设备、材料审查 准备阶段 开工申请批准 每道工序开工 下 一 不合格 施工阶段 施工队自检 道 合格 工 不合格 施工单位质检部复检 序 合格 开 不合格 专业监理工程师验收 工 验收阶段 合格 签署 工程报验单 图 1 监理工作流程图 六、质量控制要求 1、施工前期控制 正式施工前，监理工程师认真审查施工图纸， 参加业主组织的图纸会审、 技术交底会议。见证试验段施工，认真审核《试验段施工总结》 。严格审查 施工单位编制的《施工组织设计》 、施工方案和质量、安全、文明保证体系、 成本控制计划和进度计划。 - 3 - 监理实施细则 2、材料、设备管理 严格执行施工材料、设备的检查、检验规定，检查材料、设备的规格、 型号、产品质量合保证书、试（检）验报告和技术参数，以保证工程材料、 设备符合设计及规范要求。对于涉及安全问题的，还应组织安全专项检验。 施工材料、设备的采购、运输、存放和使用应有专人负责，其过程应符 合有关规定，避免破坏材料、设备的使用性能，造成带缺陷运行。 本工程的关键工序是上面层彩色沥青砼的摊铺，上面层为彩色沥青（颜 色根据设计选择），其基质采用性能稳定的有机合成无色胶结料。彩色沥青 混合料的颜料要求色彩稳定，拌和时不易在高温下分解的无机颜料。为了保 证彩色沥青颜色纯正，施工前使用专门的沥青搅拌机、沥青摊铺机、运输车 辆及全新的施工用具（如铲子、刮板、耙子等）用于摊铺彩色沥青，清洗后 不得用于其他黑色沥青施工，以防止掺杂其他颜色造成污染。 彩色沥青用无机颜料是本工程重要的施工材料。 所选用的无机颜料不但 要求色彩持久稳定， 在混合料中分散均匀， 而且要求满足沥青混合料填料 （矿 粉）的基本要求，具备矿粉的基本性能。具体技术要求见表 2。 表 2 彩色沥青混合料颜料技术要求 评价指标 技术指标要求 三氧化二铁含量 / ％ ≥ 96.0 水溶物 / ％ ≤ 0.3 筛余物（ 320 目） / ％ ≤ 0.3 吸油量 / ％ 15～25 色光率（与标准样对比） 近似～微似 着色率（与标准样对比） 98～102 视密度 不小于（ t/m3 ） 2.5 含水量 不大于（％） 1 粒度范围＜0.6mm （％） 100 ＜0.15mm （％） 90～