《铜及铜合金型材产品能源消耗限额》标准编制说明.docVIP

PAGE PAGE 1 《铜及铜合金型材产品能源消耗限额》标准编制说明 (预审稿) 一、任务来源 根据国标委综合〔2015〕59号，计划T-610《铜及铜合金型材单位产品能源消耗限额》行业标准的制定任务，由浙江力博实业股份有限公司负责起草。按计划要求本标准于2019年完成。 本标准的负责起草单位浙江力博实业股份有限公司是一家以电工材料、铜、铝加工及新能源材料制造为主的国家重点高新技术企业、中国铜棒线十强企业、全国模范劳动关系和谐企业。公司是国内最大的高档电工材料生产企业之一和国内最具实力的连续挤压技术创新与科研开发基地，是国内第一家将“连续挤压技术”应用于铜加工的企业，先后开创了连续挤压制造铜扁线、铜排、铜棒、铜带等新技术，也是该领域的国内龙头企业，技术领先企业。 通过多年的努力，在铜加工技术方面取得了近百项技术成果和创新技术；拥有精密电工材料制造技术、连续挤压技术、无氧铜熔炼技术三大核心竞争优势；获得了国家授权专利五十余项，形成了企业的自主知识产权体系；引领着我国电工材料行业技术的不断进步，推动着铜加工行业持续前进。 公司拥有省级研发中心、省级企业研究院、省级技术中心等创新平台，具有集中办公场所1800平方米，模具中心1300平方米，5800平方米的中试和产业化基地。科研设备总值在三千万以上，主要包括大型连续挤压机、高精度加工中心、真空淬火炉、线切割、车床、普通车床、电火花加工中心等。 公司主导产品是高精度铜带、铜母线、无氧铜棒、异型铜材、电视电缆、通讯电缆、电磁线等，公司是国内在连续挤压技术方面研究与应用最早、技术最全面、产品种类最多、产能最大的企业。 二、编制过程 1、标准制定的原则 目前，国内铜型材加工企业数量较多，工艺不同，产品种类多样化，因此，编写本标准时应考虑到：不同类型的企业对能源消耗的计算要有不同的方式，同时，要求计算结果要有可比性；企业生产品种多而数量少势必造成能耗较大，在能耗限额的编制中要有所考虑。 节能降耗是国家发展的重要目标，为鼓励先进，促进企业协调发展，标准中不仅要制定能耗限额，还应制定新建铜型材加工企业能源消耗限额值和目标值，以此鼓励各铜型材加工企业对节能技术、设施及管理方法进行改进和完善。 本标准的制定是本着实事求是、符合国情、鼓励先进、广泛适用、利于各方接受为原则。 2、前期调研 在中国有色金属标委会的大力支持和全国各铜型材加工企业的全力配合下，在编制本标准的“征求意见稿”之前，我们收集了全国铜型材加工企业近三年（2016、2017、2018）实际生产的产品能耗数据，根据该数据确定了“预审稿”中的技术数据。根据2018年10月国家标准讨论会上各位专家对该标准“征求意见稿”提出的意见和要求，我们确定了铜型材的生产工艺路线和调研的产品范围。在大量的前期调研工作的基础上，确定了本标准中的技术数据。 3、编制过程 在全国有色标委会的组织下，成立了以浙江力博实业股份有限公司、宁波博威合金材料股份有限公司、宁波长振铜业有限公司、浙江海亮铜业有限公司、宁波金田铜业（集团）有限公司、绍兴市质量检测检验院为负责标准起草单位的编制小组。首先，调研了解国家关于节能方面的政策、法律、法规及相关标准，针对全国有色金属型材加工企业结构及用能情况进行具体分析，确定了标准的编制原则。小组成员多次围绕关于标准编制中出现的问题进行协商讨论，我们根据起草单位的各自特点对参编单位进行了具体分工： 浙江力博实业股份有限公司负责主持标准起草、修改、数据收集及相关单位反馈意见的汇总整理。 宁波博威合金材料有限公司负责本单位产品能耗数据的统计整理，协同浙江力博实业股份有限公司确定标准中的技术数据及相关内容。 宁波长振铜业有限公司、浙江海亮铜业有限公司、宁波金田铜业（集团）有限公司负责本单位产品能耗数据的统计整理及标准中各内容的补充与修改等。 编制小组经过多次与铜型材生产企业的沟通及征求意见，于2019年4月完成本标准“预审稿”。 三、主要技术内容说明 根据2018年10月标准讨论会上各位专家提出的一致意见，为使标准统一和便于执行，本标准中的术语和定义、符号和说明、计算公式等内容按《铜及铜合金棒材单位产品能源消耗限额》、《铜及铜合金线材单位产品能源消耗限额》、《铜及铜合金板带箔材单位产品能源消耗限额》国家标准统一进行编制。本标准制定的主要内容包括：型材能源消耗限额要求、型材能源消耗的计算原则和能源消耗计算范围及计算方法。 1、型材能源消耗限额的要求 根据2018年本标准讨论会上与会专家的反映，目前，铜及铜合金型材加工企业在实际生产中共有3条工艺路线，本标准制定的主要技术数据（能耗指标）就是按照这3条工艺路线进行确定的。3条生产工艺路线是： 工艺路线1：配料（含中间合金）—熔铸铸锭（含锯切）—挤压—拉伸—热处理 工艺