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                测量磨损零件时,对其磨损原因应加以分析,以便在修理时加以改进. ... (7)机械设备经过大(中)修理后,其中个别零件的个别尺寸已与原出厂尺寸不符,测绘时必须在图样上加以 ...*机械设备修理工艺学——(5)
第三章 机械修理中的零件测绘设计
第一节零件测绘设计工作过程和一般方法
一、修理测绘的特点
⑴对象是旧的,因此应分析原因,采取措施改进
⑵测绘尺寸是实际尺寸,要保证相配零件的配合精度
⑶不仅要提供修换件的可靠图样、还要分析设备故障原因,找出规律,对原设备提出改进方案。
二、机械设备修理测绘工作应注意的事项
1.绘图时先绘制传动系统图及装配草图,然后再测绘零件图.
2.测量零件尺寸时,要正确选择基准面.基准面确定后,所有要测量的尺寸均依此为准进行测量,尽量避免尺寸的换算,以减少误差 
3.测量磨损零件时,对其磨损原因应加以分析,以便在修理时加以改进.磨损零件测量位置的选择要特别注意,尽可能的选择在未磨损或磨损较少的部位.
4.测绘零件的某一尺寸时,必须同时测量配合零件的相应尺寸
5.在尺寸的测量中要注意: (1)要选择适当部位及多点位进行测量 
(2)要注意测量方向.. (3)注意被测尺寸在零件中的地位和性质. (4)慎重判别被测尺寸是否属于标准系列的尺寸. (5)各类零件的特殊参数测量应加以验算,核对. (6)零件的配合公差,热处理,表面处理,材料及表面粗糙度要求等,在测绘草图时.都要注明. (7)机械设备经过大(中)修理后,其中个别零件的个别尺寸已与原出厂尺寸不符,测绘时必须在图样上加以说明, 
(8)测绘进口设备的零件时, 必须弄清设备的制造国家(9)对测绘图样严格审核(包括草图校对),以确保图样质量. 
           第二节 一般零件的测绘方法
一、轴套类零件
(一)轴套类零件视图的表达应注意如下几点 1.轴套类零件主要是回转体,常用一个视图表达,轴线水平放置,并且将小头放在左边,便于看图。 
2.轴上的键槽应朝前画出。 3.画出有关剖面和局部放大图。4.对实心轴上的局部结构常用局部剖视表达。. 5.对外形简单的套类零件常采用全剖视。
【例】测绘轴 
【轴类零件测绘分析】
主视图表达整体形象,
其它局部处理表达小结构;
  绘制草图:(1:1)
  绘制零件图:
1)确定比例、图幅,完成一组视图。
2)尺寸基准:径向为整体轴线,轴向为重要的端面、台阶面等。
3)技术要求:粗糙度、尺寸公差、形位公差、调质处理(HRC28~32) 
(二)轴套类零件的尺寸注法要注意下列几点
1.长度方向的主要基准是安装的主要端面(轴肩),轴的两端一般是作为测量的基准,以轴线或两支承点的连线作为径向基准. 
2.主要尺寸应首先注出,其余各段长度尺寸多按车削加工顺序注出,轴上的局部结构,多数是就近轴肩定位. 
3.为了使标注的尺寸清晰,便于看图,宜将剖视图上的内,外尺寸分开标注,将车,铣,钻等不同工序的尺寸分开标注. 
4.对轴上的倒棱,倒角,退刀槽,砂轮越程槽,键槽和中心孔等结构,应查阅有关技术资料的尺寸后再进行标注. 
(三)轴套类零件的材料和技术要求 
1 .材料 
 一般传动轴多用35或45钢,调质到230~260HBS.强度要求高的轴,可用40Cr钢,调质硬度达到230~240HBS或淬硬到35~42HRC.在滑动轴承中运转的轴,可用15钢或20Cr钢,渗碳淬火硬度达到56~62HRC,也可用45钢表面高频淬火. 
2.技术要求
(1)配合表面公差等级较高,公差值较小,表面粗糙度数值Ra=0.63~2.5μm.非配合表面公差等级较低,不标注公差值,表面粗糙度数值Ra=10~20μm. (2)配合表面和安装端面应标注形位公差,常用径向圆跳动,全跳动,端面圆跳动等标注.对轴上的键槽等结构应标注对称度,平行度等形位公差. (3)对于花键轴和花键套,丝杠和螺母的技术要求,应查阅有关技术标准资料后进行标注. 
(四)轴套类零件测绘时的注意事项 
1.必须了解清楚该轴,套的用途及各个构成部分的作用,如转速大小,载荷特征,精度要求,相配合零件的作用等. 2.必须了解该轴,套在部件中的安装位置所构成的尺寸链. 3.测绘时在草图上详细注明各种配合要求或公差数值,表面粗糙度材料和热处理以及其它技术条件. 4. 测量零件各部分的尺寸是测绘工作的重要环节,应当注意以下几点: 
       (1)测量轴,套的某一尺寸时.必须同时测量配合零件的相应尺寸.       (2)测量轴的外径时,要选择适当部位,应尽可能测量磨损小的地方,对其相配孔径要仔细检查圆度,圆柱度等是否超过允差.       (3)如轴上有锥体,应测量并计算锥度,看是否合乎标准锥度,如不合乎,应重新检查测量,并分析原因.       (4)
                
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