三维打印制备MAX基复相陶瓷研究进展.PDF

第38 卷 第4 期 现 代 技 术 陶 瓷 Vol. 38 No. 4 2017 年8 月 Advanced Ceramics August 2017 中图分类号： TQ174 文献编号： 1005-1198 (2017) 04-0278-08 文献标识码： A DOI ： 10.16253/j.cnki.37-1226/tq.2017.05.006 三维打印制备MAX 基复相陶瓷研究进展 范晓孟，殷小玮，马昱昭 西北工业大学 超高温结构复合材料重点实验室，西安710072 摘 要：本文综述了三维打印 (Three-Dimensional Printing, 3DP) 结合反应熔体渗透 (Reactive Melt Infiltration, RMI) 技术制备MAX 基复相陶瓷的研究进展。在致密MAX 基复相陶 瓷的制备过程中，3DP 技术的作用主要体现在两方面：一方面是实现预制体的成型，另一方面 是通过孔隙结构和成分的设计控制所制备材料的微结构。3DP 所制备的预制体呈现为典型的双 孔径分布模式，有利于RMI 的进行。通过3DP 同RMI 结合能够实现致密MAX 基复相陶瓷的 近尺寸成型，同时通过对初始原料、渗透熔体以及渗透温度等参数的优化能够实现微结构、力 学性能以及电磁屏蔽性能的调控。 关键词：MAX 相；三维打印；反应熔体渗透；近尺寸成型 MAX 相陶瓷是一种新型的先进陶瓷材料，其完整的表达式为 M AX ，其中 M 为过渡族金属 n+1 n 元素，A 为 III 族或 IV 族元素，X 为碳或氮，n 为 1、2 或 3 。Mn+1AXn 的晶体结构为紧密堆积的过 渡族金属碳化物或氮化物层被 A 层原子所隔开[15] 。特殊的晶体结构赋予 MAX 相陶瓷既像金属又类 似陶瓷的综合性能，一方面具有高导电、高导热及良好的可加工性等金属材料的特性，另一方面又 [15] 具有耐高温、抗氧化、抗热震等陶瓷材料的特性，这就使得 MAX 相陶瓷拥有广阔的应用前景 。 迄今为止，化学气相沉积 (Chemical Vapor Deposition, CVD) [6,7]、热压烧结 (Hot Pressing, HP) [1,8]、 自蔓延高温合成 (Self-Propagation High-Temperature Synthesis, SHS) [9] 和电火花烧结 (Spark Plasma Sintering, SPS) [10,11] 等制备工艺均可用来制备 MAX 相陶瓷。然而，如何采用无压工艺实现 MAX 相 陶瓷的近尺寸成型依然是一个挑战。 三维打印 (Three-Dimensional Printing, 3DP) 是一种新型、快速、精密的成型方法。3DP 技术由 三维 CAD 模型直接驱动，能够实现设计、制造的一体化，具有高度柔性，制造方式不受零件形状和 结构的任何约束，可以直接制造传统工艺所不能制备的形状复杂的陶瓷部件，故采用 3DP 技术有望  收稿日期： 20170522 收到修改稿日期：20170527 基金项目： 国家自然科学基金 。 第一作者： 范晓孟 (1987 ), 男, 河南许昌人, 副教授。E-mail: fanxiaomeng@nwpu.edu.cn 。 通讯作者： 殷小玮 (1973 ), 男, 山东安丘人, 教授。E-mail: yinxw@nwpu.edu.cn 。 第4 期 《现代技术陶瓷》 Ad