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二氧化碳气体保护焊机操作规程 使用说明 焊接前准备：安放CO2气瓶，将CO2气体加热减压流量器与气瓶可靠连接，用专用软管把流量计与焊机背部的进气咀连接，将加热器电源与AC36V端子接好，焊枪与送丝机构连好，按住焊枪手柄按钮，试一下走丝正常，焊机负级接到车体上，选择导电咀和气体流量的大小，开始焊接，注意随时调节好焊丝的速度和气体流量。 焊接：手持焊枪使喷嘴离焊件10mm，与焊件垂直成100--200，先用焊丝对准确性焊缝，合上焊枪开关，当电弧引燃后，沿焊缝均匀移动焊枪，连续焊接。焊接停止后，关闭电源，气源，放松送丝压轮。放回原位。 安全保养事项 必须按相应负载持续率使用焊机。 连续使用中，注意随时清理飞溅到喷嘴内的颗粒。 经常注意导电咀磨损情况，严重的必须更换。 送丝软管被阻塞时，将弹簧软管从电缆中抽出清洗。 送丝滚轮上的V型磨损打滑时，及时更换。 经常保持设备清洗。 气焊设备操作规程 使用说明 1.在点火时，先开乙炔，再开氧气，点火完毕后应熄灭火种 2.乙炔、氧气瓶应分别放，并不得靠在电线、电灯下边及明火十米以内或有油类的地方，气瓶不得放在日光下爆晒 3.在装减压器时，绝对禁止人站在出气口对面，防止氧气冲击伤人。 安全保养事项 1．焊枪有回火现象，立即关氧气再关乙炔，然后再开氧气吹净枪嘴内的杂质，再关氧气，熄火之后放在水中冷却，严禁将未熄火的焊枪放在水中冷却。 2.回火防止器应经常检查，爆膜不得用木面皮等其它材料代替。 3.下班后应将气瓶关闭，不得漏气。 压力机操作规程 使用说明 1.从事压力机工作的人员必须经过培训合格方可操作使用压力机。 安全保养事项 1．作业场地必须宽敞、整洁、光线充足，模具及工作摆放有序。 2.操作人员严格遵守压力机所规定的技术参数，熟知压力机的构造和工作原理 3.工作前应检查液压油油面高度，操纵系统是否安全可靠。 4.模具工作须牢固平衡才能使用，防止受力时弹出伤人，严禁将手深入工作面中。 5.工作完毕后工作人员应将油缸回位，切断电源、清理工作场地。 空气压缩机操作规程 使用说明 1．将空气出口开关，接上电源，启动马达。 2．检查方向是否按箭头方向运转，否则调换三相线中任意两条。 3．倾听有无杂声，检查表及接头是否漏气。 4．当压力达到设定压力时，压缩机停止。 5．空压机运转过程中停电时，务必将电源开关切断。 安全事项 安全阀的压力出厂时已调好，不能随意调整。 所有维护工作必须在停机断电时进行。 拆卸受压件时应释放压力。 不应使用易燃液体清洗及压缩机接触元件。 安全装置必须用同类型的替换。 定期检查易脏部件，除去附在内臂灰尘和积碳。 多根皮带应同时更换。 保养方法 每日检查曲轴箱内油量，运转中有无异常现象，将储器罐排污阀打开排污。 新机运转50小时后更换机油，清洗空滤芯，检查压力开关，磁力启动接线。 每月检查所有空气管路是否汇漏，各部螺栓是否松动，清洁压缩机之外部件。 每计500-800小时更换机油，空滤芯，检修气阀并清除积碳，检查活塞，环是否磨损。 每年将机器全面清洗一次，检查各部磨损情况，更换磨损零件。 轮胎拆装机操作规程 使用说明 1，拆开胎唇：放气压，将轮胎靠在拆胎机右边的橡胶支撑板上，拆卸铲顶在胎唇口长，离轮边1厘米，踩踏板，铲动作，铲到位或卡住上时，控制阀自动卸压。延一圈和轮两边重复动作，直到胎唇全部撬开为止。 2，卸下轮胎：在胎唇上涂上厂家指定的润滑油，不同尺寸和边形的钢圈有不同的拆法。撬开轮胎一边，然后转动，直到轮胎全部撬出。 3，装轮胎：首先还是打润滑油，与拆轮胎相反的顺序。 4，轮胎充气：将充气枪接到气嘴上，扳动充气枪充气，不要超过规定压力。 安全事项 不能在有易燃的气体边使用。 拆卸之前必须放掉气压。 锁定轮辋期间，不要将手放在轮辋与卡爪之间，否则会被碾碎。 轮胎不要充过量的气压。 检修前必须断开电源。 只有专业人员才能维修。 保养方法 经常保持仪器的清洁。 经常检查各操作功能是否正常。 紧固各部位螺丝。 轮胎平衡机操作规程 使用说明 A，车轮平衡操作： 打开电源开关，装待平衡轮胎，输入轮辋数据，盖上保护盖，按《START》键，轮胎转动停止后，显示不平衡值即为内外不平衡值，按不平衡值选择平衡块。用手缓慢转动轮胎，至内侧不平衡指示灯全亮，此时轮辋内侧最高点为不平衡侧，此位置夹上平衡块，同上操作，在外侧夹上平衡块，再次转动轮胎，直到显示为[0]，[0]，轮胎平衡。 B，实际不平衡显示： 不平衡值每5g显示，小于5g显示[0]。 保养方法 每天及时清理表面灰尘。 清洁时不能用压力太高的空气。 用酒精清洁塑料板和键盘座，开始平衡之前，确认轮胎可靠固定。 操作人员穿紧工作服，非操作人员不得开动机器。 避免在平衡机周围放杂物，影响操作。 四轮定位操作规程 使用说明 将车辆开