年连续聚酯生产装置酯化工艺塔顶蒸汽节能回收 ... - 瑞邦化工.pdfVIP

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10~20 万吨/年连续聚酯生产装置 酯化工艺塔顶蒸汽节能回收项目 项 目 建 议 书 扬州瑞邦化工技术有限公司 RuiBang Chemical Industry Technique Co.,LTD 二 OO 九年五月 瑞邦化工 连续聚酯生产装置节能改造 经济评价书 一.国内聚酯现状 目前国内大型的连续化聚酯生产装置(10~20万吨/年),酯化工艺塔顶 出来的蒸汽(温度:100℃左右,微正压,含有少量的乙醛和EG)都是通过酯化冷凝 器换热后变成酯化水然后计量后去水处理系统进行处理,这之间需要消耗掉大量 的循环水资源,而且这部分能量就白白的浪费掉了,为了节约聚酯的生产成本,充 分利用在线能源,本公司推出本工艺的节能改造技术;改造后将这部分能量转化 到冷冻水资源,可以替代通常用电或是低压蒸汽驱动的普通制冷机,充分节省能 源,通过我们经济分析,所有投资大概1.5年左右完全可以收回。 在冷水机组中,我们惯用的机组是离心式、螺杆式及溴化锂吸收式三类机 组(离心式、螺杆式统称为电制冷空调机组)。从循环效率来讲:螺杆式和离心 式机单位制冷量能耗一般都在0.2Kw~0.22Kw;普通溴化锂吸收式制冷机组的实 际循环效率 COP(能效比)值为 1.2 左右(工作条件一致:冷水进出口温度为 7 /12 冷却水进出口温度为 30/35℃);但普通溴化锂吸收式制冷机组需要外配低 压蒸汽,从长期运行的角度考虑并不经济;在单机容量相同的情况下,溴化锂吸 RUIBANG CHEMICALRUIBANG CHEMICALRUIBANG CHEMICAL 收式制冷机组的价格略为离心式机组组的1.5倍左右。 下面就以一条20万吨的连续聚酯切片生产装置进行简单的经济性评价分 析:原工艺流程为酯化蒸汽直接通过冷凝器冷凝,酯化工艺塔顶出来的水蒸汽量 约为9475Kg/h,整个聚合装置冷冻水的使用量大概在75万大卡左右,改造后新 上一台节能型溴化锂冷冻机,充分利用酯化塔顶蒸汽的热量(具体工艺见附件 图),产生的制冷量不仅可以满足聚酯装置,同时可以满足纺丝装置的需求;经 济性非常可观; 二.投资成本: 以热能为动力源,以水为制冷剂,以溴化锂溶液为吸收剂,制取冷源水,称 为溴化锂吸收式制冷机。其热源主要有蒸汽、热水、燃气和燃油等,可分为直燃 型、蒸汽型和热水型。我们改造方案新增加的就是采用微压尾汽作为热源的节能 型制冷机。 2 RUIBANG CHEMICAL 瑞邦化工 连续聚酯生产装置节能改造 经济评价书 名 称 数量 价格(万元) 备注

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