泵常见故障及解决方案.docVIP

PAGE / NUMPAGES 泵的噪音（包括原动机噪音） 噪音允许值 卧式泵（大型） A声级 80~95dB（4级以下）（电机转速1500r/min以下） 卧式泵（大型） A声级 90~100dB（2级）（电机转速3000r/min） 卧式泵（小型） A声级 75~90dB 立式泵 A声级 80~95dB 潜水泵 A声级 50~70dB 注意：测量泵的噪音前要先测量相应点的环境噪音。 泵的噪音与环境噪音的差值为6~10dB时，测量的噪音值应减去下表的修正值。若差值小于6dB时，应停止测量噪音，待周围环境噪音低于75dB再测量。 泵的噪音与环境噪音的声压级差(dB) 6 7 8 9 10 ＞10 修正值（dB） 1 0.5 0 泵的常见故障分析及解决方法 离心泵常见故障及解决方法 序号 故障现象 故障分析 解决方法 1 泵不吸水 吸入阀有杂物或未打开，或吸入管堵塞 管路系统密封性差 从轴封处吸入空气 灌泵系统故障 打开吸入阀，排除杂物，疏通吸入管。 检察管路，尤其分段试压连接法兰处，堵漏。 更换轴封，压紧填料密封 检查及维修灌泵系统 2 泵不能启动 原动机发生故障（包括电源）。 泵卡住； 填料函压得太紧； 排出阀门未关. 检查电源及原动机情况； 再次盘车确定联轴器情况； 放松填料； 管进出口阀门，再次启动 3 泵不排液 灌泵不足（或泵内气体未排净； 泵转向不对； 泵转速太低； 滤网、吸入管堵塞； 吸入高度太高，或吸入口液体供给不足，造成吸入真空 重新灌泵； 再次确定泵的旋转方向； 检查电机空转转速，检查减速器的减速比，确定泵转速是否符合设计转速。 清洗滤网，疏通吸入管； 调整吸入口管线，高于泵的入口，调整泵的上部供液系统，保证介质供应充分。 4 泵排液后中断 吸入管路漏气； 灌泵时吸入侧气体未排尽； 吸入侧突然被异物堵住；或吸入口滤器堵塞。 吸入管脱水，大量气体吸入 检查吸入侧连接处及填料函的密封情况。 重新灌泵 停泵，清洗滤芯，疏通吸入管路； 检查吸入管路是否破裂，并联进口管线上的阀门是否打开（不常用的管线） 5 流量不足 系统净扬程增加； 阻力损失增加； 口环及叶轮磨损过大； 其它地方漏液； 泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀； 同3、4 检查液位高度和系统压力； 检察管路及止回阀等有无故障； 更换口环及叶轮； 检查轴封等地方； 清洗、检查、调换； 同3、4 6 扬程不够 叶轮装反（双吸泵）； 液体密度、黏度与设计条件不符； 操作流量太大； 同3 a.b.c.d; 4 f;5 e 检查叶轮； 检查有关物理性质； 调解阀门、减少硫量； 同3 a.b.c.d; 4 f;5 e 7 运行超负荷 电动机质量差，定转子摩擦； 叶轮与承磨环、叶轮与泵壳有摩擦； 液体密度增加； 填料压得太紧或干摩擦； 轴承损坏； 转速过高； 甭洲弯曲； 轴向力平衡装置失效； 联轴器对中不良或轴向间隙太小； 输送液体黏度过高或密度过大； 同6 c 检查更换电动机； 检查泵内零件并加以修理； 检查密度； 放松填料、检查水封管； 检查与更换轴承； 检察原动机转速与电源； 校正泵轴； 检查平衡空、回水管是否堵塞； 检查联轴节，调整对中； 更换大功率电动机； 同6 c 8 泵振动或噪音超标 地脚螺栓松动或底座焊接不合格； 泵发生流蚀（流量过大，吸入阻力增加或液体操作温度过高）； 泵发生喘振（系统净扬程压力高于泵关死压力） 叶轮损坏或有异物； 同4d;7 f,g,i 拧紧地脚螺栓，对底座焊接重新检查，如果必要，底座重新焊接； 检查原因并排除制； 检查排出也为和压力是否过高； 拆开泵体检查，更换、去除异物； 同4d;7 f,g,i 9 轴承过热 轴承装配不合格； 润滑油不足，油质差或老化； 冷却水量不足或断路； 同7e,g,i 检查，调整； 加足油或换油； 检查后增加水量； 同7e,g,i 10 轴封过热 填料密封压得过紧； 机械密封有故障； 同9c 同7e 调整密封压力； 检查、修理或更换机械密封； 同9c 同7e 电潜泵的常见故障及解决方法 序号 故障现象 故障分析 解决方法 1 泵无法启动 电源电压过低开； 电源断电； 叶轮卡死； 电缆断裂； 电泵被海生物或海里杂物缠绕； 电缆两端接线松动； 定子绕组烧坏； 调整电压在额定电压的±10%之间； 查找电源断电原因； 拆泵，清除卡轮杂物； 检查防海生物装置是否启动且有效，必要的话，放海底机器人探测是否有异物缠绕； 检查，并重新镇却连线； 起泵，送厂家或维修单位更换绕组； 2 泵出水少 扬程过高； 泵进口阻塞； 叶轮转向错误； 叶轮磨损； 口环磨损、泄露； 泵体泄漏. 调节阀门。若仍不能解决，要核对泵的出口压力是否符合设计要求；必要时换泵； 清洗进口滤器，疏通进口管线； 调整电动机相序； 更换新叶轮； 检查维修，使口环