高硫铝土矿粗粒径焙烧脱硫与其溶出性能.docVIP

doi： doi：10.3969/j.issn.1007-7545.2015.07.010 赵聪，陈朝轶，李军旗，张曼 (贵州大学 材料与冶金学院，贵阳 550025) 摘要：分别对盘磨（粒径830 μm占75%）和球磨（粒径75 μm占85%）的一水硬铝石型高硫铝土矿进行焙烧脱硫处理，并与原矿进行溶出对比研究。结果表明，在700 ℃焙烧30 min后，盘磨矿与球磨矿的硫含量分别从2.33%降至0.68%与0.64%，可以满足氧化铝生产工艺要求。当溶出条件为苛碱浓度245 g/L、溶出温度260 ℃、石灰添加量8%、溶出时间60 min时，焙烧矿氧化铝溶出率提高3.0~4.5个百分点。 关键词：高硫铝土矿；粒度；焙烧；溶出性能 中图分类号：TF821 文献标志码：A 文章编号：1007-7545（2015）07-0000-00 Roasting Desulphurization and Digestion Performance of High Sulfur-bearing Bauxite with Coarse Particle Size ZHAO Cong, CHEN Chao-yi, LI Jun-qi, ZHANG Man (School of Materials and Metallurgy, Guizhou University, Guiyang 550025, China) Abstract：Roasting desulfurization and digestion performance of high sulfur-bearing bauxite of millstone-milling (particle size of 75% -830 μm) and ball-milling (particle size of 85% -75 μm) were investigated comparatively with raw ore. The results show that sulfur content of millstone-milling and ball-milling drops from 2.33% to 0.68% and 0.64% respectively after roasted at 700 ℃ for 30 min, which meets the requirement of alumina production. Al2O3 digestion rate of roasted sample can be improved by 3~4.5 percentage under the optimum digestion conditions including caustic alkali concentration of 245 g/L, digestion temperature of 260 ℃, lime dosage of 8%, and digestion time of 60 min. Key words：high sulfur-bearing bauxite; particle size; roasting; digestion performance 我国铝土矿的资源丰富，其中高硫铝土矿中高品位铝土矿占57.2%[1]，贵州高硫型铝土矿中高品位铝土矿占60%以上[2-3]，充分利用这种高硫铝土矿可以改善我国的供矿危机[4]。焙烧不仅能有效脱硫，还能改善溶出性能、消除有机物的负面影响及提高矿石可磨性。目前国内外对高硫铝土矿脱硫进行了大量研究[5-16]，但是关于粗颗粒焙烧溶出试验较少，吕国志等[12]对粒度165 μm的矿石在850 ℃焙烧40 min后，硫含量由2.08%降至0.7%以下，焙烧矿溶出率达到93%以上，但由于焙烧温度较高，工业生产上能耗较大。本文通过原矿与焙烧矿溶出对比试验，探寻粗粒径焙烧脱硫、直接拜耳溶出新工艺的可行性。 1 试验 1.1 试验原料 试验所用矿石是贵州某地的高硫铝土矿，主要成分为一水硬铝石，还有部分高岭石及黄铁矿，硫主要以黄铁矿形式存在。将矿石经过破碎，分别盘磨至粒径830 μm占75%（简称830 μm矿）和球磨至粒径75 μm占75%（简称75 μm矿）备用。用于溶出的碱液由某氧化铝厂的种分母液与分析纯氢氧化钠和氢氧化铝配制而成。 1.2 焙烧脱硫试验 将830 μm矿和75 μm矿分别放入SSG-8-13型电阻炉中在700 ℃焙烧30 min，考察矿石中硫含量、物相结构及微观形貌的变化。 1.3 溶出试验 使用XGYF-6×150型反应釜对830 μm和75 μm焙烧矿进行溶出试验，研究石灰添加量、温度、苛性碱度及时间对焙