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拉索式点支承玻璃幕墙施工工法
工法编号:RJGF(闽)-73-2010
完成单位:福州建工(集团)总公司
福州第七建筑工程有限公司
主要完成人:念保镖 黄健 庄国强 郭晓 张孝松
1 前 言
拉索式点支承玻璃幕墙是近几年国内发展较快的一种新型幕墙体系,是建筑物外观现代化的标志之一,集建筑、结构、功能、艺术于一体,结构轻巧,承载力强,空间通透,造型美观,极富有时代感和生命力。我公司承建的福州电力调度指挥中心工程中,在超长拉索以及大、厚、重玻璃幕墙施工技术应用中取得了较好的成果,总结形成了本工法。以本工法为指导开展的题目为《精确安装拉索式点支承玻璃幕墙》QC活动成果荣获了2010年度中国质量协会颁发的优秀奖以及2010年全国工程建设优秀质量管理小组称号。并且该工程也荣获2010年度中华人民共和国住房和城乡建设部颁发的第六批全国建筑业新技术应用示范工程奖,其中工程主要先进施工技术包括了本工程采用的拉索式点支承玻璃幕墙施工技术。
2 工法特点
2.1 施工效率比传统工艺提高20%。
2.2 安装方法简便,与传统室外吊篮安装更为安全可靠。
2.3 对拉索拉力大小控制较为精确,减小拉索伸长率的变化对幕墙安装质量的影响。
2.4 大大改善了柔性支承体系上幕墙拼缝的感官质量。
3 适用范围
适用于钢筋砼框架结构外墙面采用多根竖向承重索和横向稳定索组成的平面索网支承体系,以四点X形驳接件为连接点连接拉索与玻璃的柔性支承结构。建筑高度不大于180m,单索长度不大于40m,单片玻璃重量小于450kg且抗震设防烈度为6-8度的民用建筑。
4 工艺原理
其主要原理是通过不锈钢爪件以点连接的形式将幕墙玻璃与拉索体系相连接,将幕墙的各种荷载和作用传到拉索体系,再由拉索体系传到主体结构。整个幕墙的内骨架为由经计算选定了型号的主索、横锁组成的网格式框架;面板则有若干片大、厚、重的钢化玻璃拼装而成,单片玻璃四角开孔,通过驳接件与主索连接,玻璃与玻璃之间用硅酮耐候胶密封。
5 施工工艺流程及操作要点
5.1 施工工艺流程
施工工艺流程见图5.1。
测量放线
测量放线
预埋件埋设
拉索地锚安装
拉索安装
驳接座焊接
拉索预拉力施工
7天循环校核
张拉力调整
驳接爪安装
玻璃加工
玻璃吊装
拼缝注胶
玻璃清洗验收
施工准备
是否达到设计标准?
是
否
图5.1 施工工艺流程图
5.2 操作要点
5.2.1
熟悉图纸,研究节点构造及与其他外墙饰面的链接,编制施工方案和应急预案案。
5.2.2
根据设计图纸用经纬仪在墙面上放出纵横轴线,可在建筑物上弹出墨线再用花篮螺丝固定钢丝绳进行定位。具体放出玻璃幕墙竖向索和横索框架线后确定预埋件和驳接座位置后用油漆标出。
5.2.3
连接铁件的预埋可采用整体预埋或植化学螺栓预埋。①整体预埋法:在主体混凝土浇筑前放线定位出预埋钢板的位置,待混凝土浇筑完毕后,钢板上的锚筋埋于砼内,钢板“贴”于砼表面。锚筋的数量及长度由经计算确定。②植化学螺栓法:测量放线定位出预埋件位置后按设计要求在梁砼面钻孔植入化学螺栓,再与开孔的钢板用螺栓连接。
5.2.4
在主体砼柱,楼板面的预埋件上,焊接拉索座地锚、耳板,形成倒T形连接件,焊接前要进行测量放线定位,所有耳板位置定位误差在5mm以内,拉索座耳板是拉索系统的直接受力件,焊接必须饱满密实,焊接完毕后喷涂氟碳漆两道。
5.2.5 驳接座焊接(
驳接件的焊接前需要精确定位出主索与横索的位置。在预埋钢板上弹出的墨线位置处焊接驳接座,驳接座的中心线与所弹墨线重合。所有驳接座的焊接必须垂直于砼结构面且竖向偏差小于5mm。焊接完成后以网格控制其尺寸,并对尺寸线进行技术复核。确认无误后对驳接件进行防腐处理喷涂氟碳漆。
图5.2.5 拨接座链接示意图
5.2.6
根据现场实际测量的尺寸,绘制出索具尺寸汇总表。并通知索具厂家按汇总表格下料加工。安装索具前应对预埋件做拉拔实验,达到设计要求后才能安装索具。安装竖索应从顶层逐层向、分区段向下。待竖索与横索均安装完毕后再进行张拉。
5.2.7
拉索的张拉应采用专业的张拉工具以及合格的拉索测力仪器。在张拉施工前应对所使用测力仪器进行标定,明确其使用范围、量程、测量精度等参数,未标定的仪器不得使用。使用张拉工具进行张拉时每一次施加的拉力不宜过大,边张拉边旋紧锚具的螺母,两者应同步进行。切不可使用蛮力旋紧螺母,以防螺纹滑丝。在张拉过程中需配合拉索测力仪的使用来准确控制张拉力。张拉值的大小应严格控制在设计范围内,且尽量使同一区段内的每根竖索拉力值相等。待竖索张拉完毕后再进行横索的张拉,当横索只起到稳定作用时,可用人工旋紧锚具的方式进行张拉,拉
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