高效节能型钢包烘烤器的研究以及原理小论文.docVIP

PAGE PAGE 4 大学 本科生毕业设计说明书（专题小论文） 题 目：高效节能型钢包烘烤器的研究以及原理 学生姓名: 高效节能型钢包烘烤器的研究以及原理 摘要 本文概述了钢包烘烤的意义、国内外烘包器的现状，重点介绍了新开发的自身预热钢包烘烤器和高效蓄热钢包烘烤器。同时介绍了高效蓄热式钢包烘烤器的原理、系统的组成。 关键词 钢包烘包器 自身预热烧嘴 蓄热燃烧烧嘴 原理 组成 Research Principle of Ladle Pre-heater with High-Efficiency and Energy-Saving ABSTRACT The significance of ladle preheating and the application status of ladle pre-heater in abroad and China were introduced, The developed ladle pre-heater with self-preheating burner or with regenerative ceramic burners was described.And introduces the principle and compose of Ladle Pre-heater with High-Efficiency and Energy-Saving KEY WORDS Ladle pre-heater, Self- preheating burner, Regenerative ceramic burner，Principle，compose 1 前言 随着钢铁生产者对钢铁生产质量和成本的重视，对钢包、中间罐、铁水包烘烤温度和能耗提出了更高要求。一方面要求把钢包烘烤到较高温度和温度均匀性，另一方面要求能耗低、环境污染少，甚至可以应用低热值燃料。 原有钢包烘烤器为传统直燃式，燃料为高炉煤气。钢包烘烤时间长，能耗大，包衬烘烤温度不均匀，烘烤质量差，难以满足炼钢生产的工艺要求，而且因高炉煤气热值不能稳定燃烧，需用氧，实行富氧燃烧。 本文主要对国内外钢包烘烤器的现状进行了分析， 对常见的采用空气自身预热烧嘴的立式烘烤器和卧式烘烤器、蓄热式钢包烘烤器进行了介绍，并对后者的原理进行了详细的介绍。 2 钢包烘烤的意义 钢包是盛储钢水的容器，也是精炼设备的组成部分。钢水在装入钢包后的传输和浇铸过程中要损失大量热量，其热量损失大致分为三部分：（一）钢水上表面（钢包口）的辐射热损失；（二）钢包外壳表面的综合散热损失；（三）钢包内衬的蓄热损失。其中以钢包内衬的蓄热损失为主。钢水在钢包中的热损失比例大概是：包衬蓄热 45~50%，包壁散热 20%，钢水上表面辐射 20~30%，如果减少钢包的热损失，钢水在钢包中的温降可以大大减低，有测定数据指出：对于90t钢包，包衬温度由400℃提高到 1200℃，钢水总温降可以减少 3 国外的经验 俄罗斯的经验是采用沉入式烧嘴，即将烧嘴的喷口沉入到钢包的底部，整个烧嘴本体置于钢包之中“烧热”。第聂伯钢铁公司采用多孔新型烧嘴（如图1）可将钢包烘至1400℃ 图 2 自身预热式烧嘴 图 2 自身预热式烧嘴 图 1 沉入式烧嘴 日本的经验是采用如图 2所示的烧嘴，我国称之为自身预热式烧嘴，助燃空气预热温度大于500℃ 1) 预热器与烧嘴一体，助燃风可以预热到 500℃ 2) 钢包盖盖严钢包口，火焰不能外逸，多从烧嘴预热器通道走，防止了火焰大量外逸的热损失。 3) 采用较高速度的直进火焰，包底加热效率非常高，烧嘴的噪音不超标。 4) 烧嘴的调节范围相当广，空气和煤气的配比容易调节，可根据规定的升温程序进行操作。 5) 采用外混式喷嘴，故不回火。 日本的经验还有：如采用钢包二级加热，即在离线钢包烘烤器将钢包予加热到 800~1000℃保温备用。使用前通过在线钢包烘烤器迅速将钢包升温至1400 日本的卧式钢包烘烤器经验也很好：即将钢包放倒烘烤，卧式钢包烘烤器置于台车上。这种结构钢包烘烤器的烧嘴及换热器放在钢包侧面，工作条件得到极大改善，有利于延长设备的使用寿命。这种形式的钢包烘烤器在我国已有引进和消化。 80年代初在英国开发成功的陶瓷球蓄热自身预热式系统，大大超过了管式换热系统的废热利用效率，但仍存在NOx高，蓄热效率不够高（给受热体温差仍有150-250℃）和设备笨重的缺点。75 吨铁水包预热装置采用烧重油的能力为 5GJ/h 的蓄热式自身预热式烧嘴后，比原先的烧嘴节约了一半燃料消耗量，即每次节约燃料3000L。切换燃烧的效果是温度差为±15℃。日本新开发的蜂窝式蓄热体（如图3），与陶瓷球蓄热体比较，有单