空压机冷却水系统改造施工方案.doc

一、工程概况 XX高科股份有限公司是一家专门从事半导体器件研究、开发、设计、伸长的高新技术企业。现需对厂房原有的空压机冷却水系统改造，提高节能效果。 二、编制依据 《压缩空气站设计规范》GB50029-2003 《压力管道安装工程施工及验收规范》及解释劳部发1996-140号 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231 《工业金属管道设计规范》GB50316-2000 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《建筑工程安全生产管道条例》中华人民共和国国务院令第393号 《建筑及排水设计规范》GB50015-2003 《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002 三、人员架构 3.2.1 项目经理：领导及协调整个项目的进展 3.2.2 技术负责人：技术总顾问指导解决施工中的技术困难3.2.3 现场负责人：负责项目各项工作的具体安排3.2.4 施工员：负责现场施工进度等方案的具体实施3.2.5 安全员：负责工程管理的安全工作3.2.6 资料员：负责工程的资料编辑、整理、移交以及备案 3.2.7 质检员：负责工程管理的质量工作3.2.8 预算员：负责工程的预算、决算3.2.8 材料员：负责材料及设备的采购供应工作 工程要求 1、水塔、水泵、水箱均需要做基础支承，水管管道每隔一定距离放支撑码 2、冷却水塔最高处安装防雷针，由原有防雷线引至 3、冷却水管接至空压机旁预留阀门，由客户接至空压机 4、室外所有配线管道均需配套铁管，电源线不得外露 五、工程器材 1、200T高温型圆形冷却水塔 2、冷却水泵 3、不锈钢散热水箱 4、镀锌冷却水管 5、橡胶软接 6、蝶阀 7、Y型过滤器 8、止回阀 9、焊接法兰 10、温度计 11、压力计 12、铜闸阀 13、电气自动控制 六、施工工艺流程 安装前准备→主要设备安装→管道安装→管道焊接→管道试验→管道清理→交工。 七、施工方案 1、准备 A、设备安装前，对设备基础进行联合检查验收，未经检查验收的设备基础不得进行设备安装。 B、为保证设备安装精度，本工程设置中心线、水准点和高程控制基准点。 C、中心线的定位和基准点的标高按厂区测量控制网点设定。 2、主要设备安装 2.1、干燥机的安装 座浆打堆，然后干燥机吊装就位，初步找正，然后一次灌浆。养护期满后进行设备的调整，直至符合精度要求，经过监理确认后二次灌浆。 2.2、空压机的安装 首先复测基础的标高，复查基础的外形尺寸。利用厂区测量控制网点定位基础的中心线，控制基础的水平度±1mm，设备安装水平偏差不应大于1/1000。 吊装时，必须平稳，以免吊装时与屋架檩条相磕碰。由于空压机地板较薄，所以吊装前首先选择空压机的吊点位置，对其进行加固再行吊装。吊装就位后调整，经过监理确认方可二次灌浆。 2.3、冷却塔的安装 按厂家所提供的基础图，首先测量基础预埋是否正确，基础是否水平坚固，否则，需进行相应的处理或暂停安装。 基础校检处理完后，在管道上面做支架支撑，结合下铁框及铁件编号，在基础上完成下铁框的安装，不铁框各柱脚可能安装在预埋钢板中央，调校下铁框上面使其尽可能位于同一水平面。 调校上铁框使各框面水平、各立柱垂直铁框组合长宽高、对角线符合给定尺寸，然后收紧所有螺丝。 在水塔最高处安装防雷针，由原有防雷线引至。 2.4、水泵的安装 A、在管道上面做支架支撑，以保证水泵的受力。 B、整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于1%，横向安装水平偏差不应大于2%，并应在泵的进出口法兰面或其他水平测量。 2.5、不锈钢热水箱的安装 做基础支承，水箱材质为不锈钢，厚度1.2mm，进出水口为法兰连接 3、管道安装 管道采用镀锌冷却水管连接，橡胶软接连接。 循环水泵管道采用焊接钢管焊接。 焊接管道的除锈可用喷砂或喷丸使其漏出金属本色，然后进行管道防腐，刷漆。 4、管道焊接 循环水管道采用电焊焊接，空压机的进气管道和压缩空气均采用氩弧焊打底，电焊盖面。 焊材有专人按规定烘干、并做好焊材烘干记录、焊条发放记录。 5、管道试验 A、对系统进行耐压试验介质为压缩空气、无油压缩空气或氮气，循环冷却水试验介质采用洁净水，无渗漏为合格。 B、进行强度试验，以无变形无渗漏为合格。强度试验合格后进行气密性试验，若平均每小时漏气率达到要求则合格。 C、气密性试验完后进行泄漏性试验，以发泡剂检验不泄露为合格。 6、管道清理 A、将管道系统中的压力调节阀、电动阀、气动阀及流量孔板、流量计等全部拆除，用临时短管代替。 B、管道吹扫用气从管网上的氮气总管接出。 C、吹扫时，吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于20m/s。 D、吹扫确认：将木板条缠上白布，再抹上粘接剂，放在被吹扫管道的出口，目测5min内木板白布上无铁锈、尘土、水分