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有色金属冶金原理（第六章） 第六章 粗金属的火法精炼 第一节 粗金属火法精炼的目的、方法及分类 第二节 熔析精炼 第三节 萃取精炼 第四节 区域精炼 第五节 金属的蒸馏过程 第六节 氧化精炼 第七节 硫化精炼 第一节 粗金属火法精炼的目的、方法及分类 精炼的目的：为了得到一种杂质含量在允许范围内的金属产品。有时为了提取少量的有用杂质。如提取金、银等贵金属。 精炼的方法大致分为火法和湿法。 火法精炼的步骤： 使均匀的熔融粗金属中产生多相体系（如金属-渣，金属-金属，金属-气体）。 把产生的多相体系进行分离（物理方法）。 （1）金属-渣系：铜、铅的精炼 （2）金属-金属：熔析精炼和区域熔炼 （3）金属-气体：蒸馏精炼和真空精炼。 第二节：熔析精炼 所谓熔析是指熔体在熔融状态或其缓慢冷却过程中，使液相活固相分离。在冷却金属合金时，除了共晶组成以外，都会产生熔析现象。广泛应用于粗金属的精炼，如铅中除金银、粗锡中除铁等。 熔析精炼过程由两步组成： 第一步 ：使均匀的合金中产生多相体系。可用加热和冷却的办法。 第二步 ：两相按比重不同进行分离： 产生多相的方法： （1）溶化 （2）结晶 第三节 萃取精炼 在粗金属中加入附加物，此附加物与粗金属内杂质生成不溶解于熔体化合物析出。如粗铅加锌除银，粗铅加钙除铋精炼等。 在粗铅除银时，锌是分两批加的，称为两段脱银法 在773K时，加入足量锌（２％），形成富银渣壳，含铅７０％． 第四节　区域熔炼 可用来生产高纯金属和超高纯金属． 区域熔炼是基于杂质在固相和液相间的不等量分配原理实现的． 第六节　氧化精练 氧化精练实质是利用空气中的氧把粗金属中的杂质氧化除去．基本原理基于金属对氧亲和力的大小．如粗铜氧化除铁，氧化除硫，粗铅氧化除锡等． 第七节　硫化精练 用硫除去金属中杂质是有色金属精炼过程中若干反应的基础。如粗铅中的铜，粗锡中的铜和铁，粗锑中的铜和铁等。都用加硫的方法除去。 Me + S = MeS MeS+ Me’=Me’S + Me * * 平衡分配系数：K0 K0＝Cs/Cl=CB/CA1 Ko1 杂质在液相富集． Ko＞1 杂质在固相富集　．