07-实验七 数控系统参数设置文档.docVIP

实验七 数控系统参数设置 一.实验目的 1.了解数控系统参数在数控系统中的作用。 2.了解数控系统硬件连接与系统参数的关系。 二.实验内容 1.如何显示和查找FANUC 0i Mate-D参数。 2.FANUC 0i Mate-D数控系统参数设定。 三.实验设备 1.FANUC 0i Mate-TD CK6132数控车床。 2.FANUC 0i mate-MD XH7132数控加工中心机床。 3.万用表、十字/一字螺丝刀(中、小型各一套) 四.实验要点 1.FANUC数控系统参数的种类概况。 2.如何查找、调用、显示数控系统参数。 3.数控系统组成与数控系统参数的关系。 五.实验具体要求 1.加装数控机床电气控制柜外罩(有机玻璃罩或关紧电器控制柜柜门)，机床系统上电前查看机床当前状态，确认外观是否异常；确认急停按钮(红蘑菇钮)是否良好且在按下状态(急停状态)；确认各进给轴行程限位开关及其线路是否正常；确认机床当前位置。 2.在数控机床系统上电时，告知小组其他同学，此时不要触碰任何电气控制部件，避免意外触电。 3.在设定或修改数控系统参数时，必须事先弄懂相关参数，必须有明确的操作目的和操作步骤。 4.只能设定或修改本次实验所及的参数，不得随意修改非本次实验参数。做任何参数的改动都要专门记录所及参数的原始设定值。 六.相关知识与技能 机床数据主要由参数、PLC程序、加工程序三大部分组成，而参数学起来是比较枯燥和乏味的，但了解它们的作用很有必要，不仅对电气系统的安装调试，而且对加工过程都有一定影响，会经常修改一些必须的参数，以提高机床的性能，用起来会更加顺畅！ 参数的分类(这里只介绍主要的几种)，FANUC 0I系统主要包括以下参数： 有关“设定”的参数； 有关阅读机/穿孔机接口的参数； 有关轴控制/设定单位的参数； 有关坐标系的参数； 有关储存行程检测参数； 有关进给速度的参数； 有关伺服的参数； 有关显示及编辑的参数； 有关编程的参数； 有关螺距误差补偿的参数； 有关主轴控制的参数； 有关软操作面板的参数； 七.实验步骤 (一)如何查找显示数控系统参数 1.按MDI键盘的功能键[SYSTEM]数次，或在按下功能键[SYSTEM]后，再按下软键[参数]，当前显示参数画面。 2.参数画面由数页构成。可通过如下两种方法之一，显示包含希望使其显示的参数的那一页。 (a)用翻页键或光标移动键，显示所需的页。 (b)输入希望使其显示的参数的数据号，按下软键［搜索号码］。 由此，出现包含通过键入所指定的数据号在内的那一页，光标指示所指定的数据号。(数据部分反相显示) 注释 在软键显示为“章节选择键”的状态下开始键入时，软键的显示自动变为包括［搜索号码］在内的“操作选择键”。按软键［(操作)］，也可变更为“操作选择键”。 (二)参数设定操作(步骤) 1.设定为MDI方式，或者设定为紧急停止状态。 2.选定为参数可写入状态。 ①按功能键数次，或者在按下功能键后，按下章节选择软件［设定］，显示出设定画面。 ②用光标移动键将光标对准在“写参数”处。 ③按下软键［(操作)］，将软键选定为操作选择键。 ④按软键［ON:1］或键入1，再按软键［输入］，使“写参数=1”。由此，就进入可进行参数设定的状态。与此同时，CNC发出报警(SW0100)“参数写入开关处于打开”。 3.按功能键[SEYSET]数次，或在按下功能键[SEYSET]后，按章节选择软键［参数］，显示参数画面。(参照“显示参数”)。 4.显示包含希望设定的参数在内的一页，将光标指向希望设定的参数。(参照“显示参数”) 5.键入希望设定的数据，按软键［输入］，键入的数据即被设定在光标指向的参数。 希望从所选编号的参数连续输入数据时，可用分号(；)将数据与数据分开输入。 ［例］键入10；20；30；40，按［输入］键，则光标指向的参数被依次设定为10、20、30、40。 6.根据需要重复进行4、5步的操作。 7.待参数设定结束，将设定画面上的“写参数”重新改为0，以禁止参数的设定。 8.复位CNC，解除报警(SW0100)。 根据不同的参数，在进行设定时，有时会发出报警(PW0000) “必需关断电源”。遇到着这种情况时，暂时关断CNC的电源。 (三)有关基本功能参数的设置 下面列出了一些基本功能参数的含义(这里只介绍几种，具体请查看FANUC 0i D参数使用说明书）： 1.数值型参数8130：总控制轴数 (数据范围2-4，设定此参数后,要切断一次电源) 2.位值型参数8131：由设定二进制位的值来指定相关功能。 (设定此参数后,要切断一次电源) NLV EDC HPG NLV AOV ED