PDA高应变讲义课件.ppt

培 训 内 容;PDA基桩高应变动力检测技术;提纲;基础知识;桩基类型;基本概念;应力波概念和基础知识;波动与振动;反射波;反射波;自由端 R = 0;;固定端 R 2F;固定端; ;在瞬态荷载作用下，使桩土体系产生一定的塑性变形，其应变水平大于或等于静载试验的动力试桩称为基桩高应变动力试桩。距离桩顶一定距离对称安装力传感器和加速度传感器，量测并记录桩土系统的动力作用响应信号。; 由实测应变 ( ε )得到力F F (t) = E A ε (t) 由实测加速度得到速度V V (t) = ∫a(t) dt ;试验目的;波动传播;波动传播;波动传播;;;;;;;;;高应变现场试验;打桩监控试验;试验仪器;采集及分析软件;试验准备---桩头处理;传感器安装;;;使用膨胀螺栓和量板钻孔固定应力环加速度计，两传感器间距5~10cm;; 压电式PE加速度传感器 通常坚固耐用 用于一般情况 (混凝土桩或钢桩) 压阻式PR加速度传感器 用于钢对钢的冲击 (也可用于混凝土桩) ;;传感器安装需要注意 ;; 对于摩擦桩来讲，锤重最低为Qu的1% 一般为Qu的1.5~2% 锤垫厚度一般约50mm（胶合板为佳） 根据实测应力情况控制落高，不能出现有破坏性的应力；重锤低击原则 ;;交流电干扰---使用直流电供电;V1 安装倾斜降低幅值;;;;;即使大的偏心，两道速度曲线一致性很好;桩身参数 (传感器位置) 面积 “直径” (传感器位置和周长) 测点下桩长 材料参数 质量密度 SP 弹性模量 EM 平均波速 WS EM = ρ c2 = (SP / g) WS2 (注意单位!) 入土桩长 LP （用于CAPWAP分析） 均匀桩身或非均匀桩身---桩身阻抗变化 ;; 平均波速WS的确定;;?; 桩号、工程名 、复打和初打日期 锤击信息，如锤重、落高 所需的承载力 (极限值还是设计值) 打入桩的垂直或倾斜情况 工程地质情况，如土层性质、分层及其力学性质 目测桩身材质情况 施工或测试中的一些不寻常情况 静载试验结果及日期 锤击数或每击贯入度; 实测数据问题一般出自下列方面 传感器问题 电缆问题 传感器安装问题 桩身存在严重缺陷 传感器标定系数问题 判断问题; 如何发现问题? 各锤击信号之间曲线一致性差 曲线比例性差 标定系数? 平均波速? ( ε = v/c ) 非均匀桩身? 传感器靠近地面附近? 使用柴油锤? (预燃作用) 起跳时间长? (桩垫太软) 计算结果不合理 观察PDA“警告”信息并浏览每一道信号;;Proportional ?;;;;加速度传感器松动;;数据质量;;;; 比例好; 发现问题后需要作如下工作： 替换传感器 替换电缆 修理有缺陷的传感器和电缆 正确安装传感器 螺栓松动 沿桩中轴线对齐 使用2个应力传感器补偿偏心影响 加速度传感器方向 ;实测数据分析; 1. 选择记录遵循 比例性好 无电子或机械噪音 经两次积分得到的最终每击贯入度接近实测贯入度且最终速度曲线为零 力曲线最终为零 上升时间短 2. 对于高土阻力的情况（每击贯入度小于3mm/击），选择高能量/高打击力的记录；对于低土阻力的情况（每击贯入度大于8mm/击），选择低能量/低打击力的记录;;确保输入参数正确(LE, AR ..);;CSX 259 MPa EMX 18.4 T-m;WS 3911 m/s BN 3;;;;;;数据解释;CASE法 CASE技术学院Goble教授等人经过十多年研究，以行波理论为基础推导出一系列计算公式，用于确定打入桩（或符合或接近假设条件的钻孔桩）承载力；同时现场打桩监控试验时可同时得到桩身完整性变化、桩身应力变化和锤击能量传递等计算结果 CAPWAP法 实测波形拟合法假定桩土力学模型及其参数，利用实测桩顶（附近检测截面质点）的速度（或力、上行波、下行波）曲线作为输入边界条件，数值求解波动方程，计算桩顶（附近检测截面质点）的力（或速度、下行波、上行波）曲线。如果计算的曲线与实测的曲线不吻合，即假设的桩土模型或其参数不合理，然后根据具体情况调整模型及参数重新计算，直到计算曲线与实测曲线吻合。;CASE法承载力计算基本假设条件;CASE承载力---阻尼系数法RSP RS (t) = (1 - Jc) WD1 + (1 + Jc) WU2 RS (t) = (1 - Jc) (FT1 + ZVT1)/2 + (1 + Jc) (FT2 - ZVT2)/