20包装码垛机组安装通用施工工艺文档.doc

QB 中国石化集团 企业（通用工艺）标准 第四建设公司 ★动设备工程卷★ FCC/TS06.15-20 包装码垛机组安装通用施工工艺 2006-12-20发布 2007 中国石化集团第四建设公司技术处 发布 包装码垛机组安装通用施工工艺 适用范围 本工艺适用于包装码垛机组的安装施工。其他同类机组的施工可参照执行。 引用文件 《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》SH/T3538-2005； 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98； 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2002； 《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2001。 施工准备 技术准备 人员准备：参加施工的人员必须具有相关作业的资格证书，对参加作业人员进行技术方案交底，施工人员充分熟悉现场及施工图纸、熟悉每道工序内容、工作要点、问题处理方法及报检流程； 资料准备： 设计文件，包括机组平面布置图、安装图、机器基础图及相关专业的施工图齐全； 具备有关的施工规范及经建设/监理单位确认的施工技术文件； 有齐全的机组出厂合格证书、机组的装箱清单等； 必须有制造厂技术文件，包括材料质量证明文件、制造、装配等质量检查记录、机组试验报告及使用说明书、机组总装配图、主要部件图、易损件图等。 材料准备 安装需要的主要施工材料包括：临时垫铁、木板、木块、塑料布、彩色塑料带、封箱带、乙烯密封带、锂基润滑脂、二硫化钼、棉布、精面粉、200#砂纸、600#砂纸、200#纱布、铜皮（有腐蚀性介质的场合用不锈钢垫片）：（0.50mm、0.30mm、0.20mm、0.15mm、0.10mm、0.05mm）、煤油、记号笔等。 施工机具准备 主要工机具：手动葫芦、角磨机、棒式砂轮机、样冲、千斤顶、紫铜棒、大锤、手锤、撬棍、呆扳手、梅花扳手、螺丝刀（一字、十字）、磁力表架、线坠、粉线、什锦锉等； 主要量具：钳工水平仪、钢直尺、直角钢尺、钢卷尺、百分表、游标卡尺、塞尺等； 其中施工机具应保证牢固可靠、量具应具有在有效期内的检验合格证。 作业条件准备 施工场地平整，达到“四通一平”，施工用水、电、气达到使用条件； 试运行现场具备可靠的照明、通信和消防设施，消防通道畅通； 安装设备的施工场地的与其它正在施工的系统有可靠的隔离或隔绝； 有零部件、工具及施工材料等存放场地，有相应的防风、防雨、防冻等防护措施； 与机组安装相关的土建主体完工，避雷接地完善，机组厂房屋顶安装，应与机组的吊装就位统筹安排，必要时应适当预留，以便机组吊装就位； 机组开箱检验完毕，设备及零、部件齐全完好，合格证、说明书齐全。 施工工艺 施工工序 机组一次灌浆机组初找平 机组一次灌浆 机组初找平 基础验收处理 设备吊装就位 机组精找平 机组二次灌浆 同轴度初找正 电机地脚螺栓灌浆 同轴度精找正 电机二次灌浆 附属设备安装 交工艺、电仪专业 基础验收处理 根据土建图纸和厂家提供的基础图及机组的技术文件核对基础的各尺寸，基础外型尺寸、纵横轴线、标高、地脚螺栓中心线位置等，其允许偏差应符合规定，且电机和机组的基础纵轴线应保持一致，包装机安装位置与物料罐出口料斗法兰底面的距离应符合设计规定； 基础安装基准线应清晰准确，外表面应无裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷； 有相互关联的设备础验收要着重检查基础的同轴度及各独立基础之间的高度差，应符合规范和设计图纸的要求； 工字钢轨道焊接质量应符合电熔焊的有关规定，接头顶面和侧面焊缝处应打磨平整光滑； 基础验收合格时填写基础验收报告，有关人员签字，并办理中间交接手续，即可进行设备的安装。 支撑钢架制作 按设计图纸和设备随机资料制作输送机的支撑钢架。组装头架、尾架、中间架极其支腿等机架，应符合下列要求： 机架中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm； 机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm； 在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面两对角线长度之差，不应大于两对角线长度平均值的3/1000； 机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000； 中间架的间距，其允许偏差为±1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000； 机架接头处的左、右偏移偏差和高低差均不应大于1mm； 钢架安装完毕，交建设单位/监理验收后，清理现场，做设备就位的准备。 机组就位 设备就位前，应按施工图和有关基础、支承建筑结构的实测资料，确定主要设备