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陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表 04-B1019
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
陕 ZTY-0019
工程名称 交底日期 年 月 日
技术交底项目 地面工程 工程部位
交底提要 塑胶地板铺贴 交底对象及人数
内 容:
1 范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴塑胶地板面层。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具:
2.1.1 塑胶地板:板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀。厚薄一致、边缘平直,板内不应有杂物和气泡,
并应符合产品的各项技术指标,进场时要有出厂合格证。
2.1.2 在运输塑料板块及卷材时,应防止日晒雨淋和撞击;在贮存时,应堆放在干燥、洁净的仓库,并距热源
3m 以外,其环境温度不宜大于 32℃。
2.1.3 胶粘剂:应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求,通过试验确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥
的室内。超过生产期三个月的产品,应取样检验,合格后方可使用。超过保质期的产品,不得使用。
胶粘剂可采用乙烯类(聚醋酸乙烯乳液)、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类和 926
多功能建筑胶等。应放置阴凉处保管,避免日光直射,并隔离火源。
2.1.4 水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
2.1.5 二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。
2.1.6 聚醋酸乙烯乳液、 107 胶。
2.2 作业条件:
2.2.1 顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。
2.2.2 室内细木装饰及油漆活已完。
2.2.3 地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完,其含水率不应大于 9%。
2.2.4 室内相对湿度不应大于 80%。
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
基层处理 → 弹线 → 试铺 → 刷底子胶 → 铺贴塑胶地板
3.2 基层处理:
3.2.1 地面基层为水泥砂浆抹面时, 表面应平整 (其平整度采用 2m 直尺检查时, 其允许空隙不应大于 2mm )、
坚硬、干燥,无油及其它杂质。当表面有麻面、起砂、裂缝现象时,应采用乳液腻子处理,处理时每次涂刷的厚度
不应大于 0.8mm ,干燥后应用 0 号铁砂布打磨,然后再涂刷第二遍腻子,直到表面平整后,再用水稀释的乳液涂刷
一遍。
地面基层处理完之后,必须将基层表面清理干净,在铺贴塑料板块前不得进其它工序人员操作。
3.3 弹线:在房间长、宽方向弹十字线,应按设计要求进行分格定位,根据塑料板规格尺寸弹出板块分格线。
如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时,应沿地面四周弹出加条镶边线,一般距墙面 200 ~300mm 为宜。板块定
位方法一般有对角定位法和直角定位法。
3.4 试铺:在铺贴塑料板块前,按定位图反弹线应先试铺,并进行编号,然后将板块掀起按编号码放好,将基
层清理干净。
3.5 配制胶粘剂:配料前应由专人对原材料进行检查,有无出厂合格证和出厂日期,原剂在原筒内搅拌均匀,
如发现胶中有胶团、变色及杂质时,不能使用。使用稀料对胶液进行稀释时,亦应随拌随用。在拌合、运输、贮存
时,应用塑料或搪瓷容器,严禁使用铁器,防止发生化学反应,胶液失效。
3.6 刷底子胶:基层清理干净后,先刷一道薄而均匀的结合层底子胶,待其干燥后,按弹线位置沿轴线由中央
向四面铺贴。
3.7 铺贴塑料地面
塑胶地板的铺贴:拆开包装后,用干净布将塑料板的背面灰尘清擦干净。在涂刷基层时,应超出分格线 10mm ,
涂刷厚度应小于或等于 lmm 。在铺贴塑料
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