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20m跨径
第一节、说 明
一、编制依据:
1.xx高速公路土建工程C12合同段施工招标技术规范;
2.xx高速公路土建工程C12合同段施工设计图纸;
3.xx高速公路土建工程C12合同段现场资料;
4.现行国家交通部JTJ041—2000公路桥涵施工技术规范。
二、工程概况
xx特大桥第xx跨为20m跨径现浇箱梁,该箱梁位于平曲线范围内,路面横坡为超高渐变段内。箱梁顶板宽11.75m,底板宽8m,外翼缘悬臂长1.875m,箱梁高1.4m。箱梁支撑端1.5m范围内位实心截面,其余部为双腔双室截面,腹板厚0.45m,底板和底板厚均为0.25m。箱梁为后张法应力结构,每个腹板位置为1束12Φs15.2和2束18Φs15.2高强低松弛钢绞线。工程数量:现浇C50砼326.8m
三、施工要点
1、现浇箱梁对支架地基承载力要求较高,特别是支架的刚度、变形的控制。
2、箱梁底板相对较宽,底板砼振动密实和饱满比较困难。
3、波纹管定位要准确、牢固,砼浇筑过程中,加强对波纹管保护,避免波纹管变形或破坏造成赌管。
4、预应力钢绞线张拉和灌浆,要严格按照桥梁施工技术规范和设计图纸要求施工。
第二节 现浇箱梁施工方法
一、施工准备工作
1、箱梁模板及支架
箱梁外模板采用建筑钢模,内模采用质量好的竹胶板做内模,内模背枋为10×15cm木枋,根据箱梁模板数量采购足够数量的竹胶板、木枋及建筑钢模,同时按照钢管支架图
2、张拉设备、锚具、钢绞线
施工前,预应力工程所需张拉设备、锚具、钢绞线应提前做好准备。对所用的钢绞线、锚具、锚杯进行抽样送有关单位检查;测定钢绞线的力学参数,对油表、千斤顶进行配套检校确定张拉力与压力表读数的关系曲线。
3、施工人员安排及技术工人数量
工程技术人员表
序号
姓名
职务
岗位职责
备注
1
xx
项目总工
技术指导和监督
2
xx
第二施工队长
分部工程主管
3
xx
试验工程师
实验检测指导和监督
4
xx
质量工程师
严格控制各道施工工序
5
xx
测量工程师
现场测量指导和监督
6
xx
试验室主任
施工现场混凝土控制
技术工人数量表
序号
技术工种
数量(人)
从事工作内容
1
钢筋工
10
钢筋加工、制作
2
模板工
8
墩柱关模、模板清理
3
混凝土工
5
砼浇筑过程中振捣找平养护
4
杂工
3
砼浇筑过程中放料、找平、养护
4、机械设备配置
机械设备配置表
序号
机械设备名称
数量
规格型号
备注
1
吊车
1台
25T
2
装载机
1台
成工ZL50E
3
砼搅拌机
1套
HEZ60型、JS500
4
木模
1套
20×11.75
5
全站仪
1台
索佳SETZZDⅡ
6
砼运输罐车
3台
10M3
5、工期安排
计划2011年8月1
二、??施工工艺流程:基底处理→支架搭设→支架预压→底模铺设→钢筋绑扎→波纹管安装及定位→钢绞线穿束→模板安装→砼浇筑→养护→预应力张拉→压浆→封端。
1、地基处理
11#墩与12#桥台间绝大部分为挖方段,基底承载力相对较高,采取钢管下垫枕木或砼试块增大接触面积,减少支架的沉降量。对于斜坡部分采用在坡脚修建挡墙回填,挡墙呈阶梯型修建,根据钢管支架布置图在挡墙墙身上预留支架支撑位置。
2、支架搭设
2.1????材料选用和质量要求?
钢管规格为φ48×3.5mm,且有产品合格证。钢管的端部切口应平整,禁止使用有明显变形、裂纹和严重绣蚀的钢管。扣件应按现行国家标准《钢管支架扣件》(GB15831)的规定选用,且与钢管管径相配套的可锻铸铁扣件,严禁使用不合格的扣件。新扣件应有出厂合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管支架扣件》(GB15831)的规定抽样检测。旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形、锈蚀的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
2.2????支架安装
本支架采用“扣件”式满堂支架,其结构形式如下:箱梁端部纵向立杆布置间距以0.60~0.7cm,跨中段为88cm;横向立杆在箱梁腹板所对应的位置间距80cm,底板间距90~100cm;翼缘横立杆均按90cm和97.5 cm布置。在高度方向横杆步距100cm,使所有立杆联成整体,为确保支架的整体稳定性,在每三排横向立杆和每三排纵向立杆各设置一道剪刀撑。在地基处理好后,按照施工图纸进行放线,纵桥向铺设好支垫钢板,便可进行支架搭设。支架搭设好后,用可调顶托来调整支架高度或拆除模板用。扣件架安装好后,对于箱梁底板部份,在可调顶托上横向铺设钢管。然后在其上铺设纵向10×15cm的木枋(15cm面竖放,竖放的目的增加刚度),腹板80cm宽度内木枋间距0.2m,底板其余间距0.25m铺设,共36根。对于翼缘部份,钢管架直接搭设到翼缘底,先在顶托上安装纵向钢管,钢管上铺设
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