酒精操作规程.doc

1 恒 盛 糖 业 企 业 管 理 文 件 Q/HST Ⅲ.121-2011 酒精车间作业指导书 2011 年5 月30 日修订实施 云南省昌宁恒盛糖业有限责任公司 发布 2 稀释岗位操作规程 1 工作范围 1.1 本岗位的工作任务是将原糖蜜加水稀释，并按工艺要求添加硫酸及尿素等营养盐，进行糖 蜜的预处理，再利用连续稀释器制备发酵所需的稀浓糖液。 1.2 本岗位管理的主要设备是糖蜜泵、空压机、酸化箱、连续稀释器。 2 操作方法要点 2.1 准备操作 2.1.1 检查所属设备、酸化箱、高位糖蜜箱是否清洁、干净。 2.1.2 检查各糖蜜泵、空压机加油情况。 2.1.3 手工盘转各糖蜜泵4—5 转。 2.1.4 开启糖蜜管路阀门，开启蒸汽阀门，疏通糖蜜管道。 2.2 开机操作 2.2.1 开启启动开关，把糖蜜泵送至糖蜜酸化箱，有必要时可向糖蜜管内加水泵送。 2.2.2 糖蜜在预处理前，先根据糖蜜在酸化箱中的体积，计算出糖蜜量。 2.2.3 对酸化箱中的糖蜜加水稀释至工艺范围，打开空压机通风搅拌，加入工艺要求所需硫酸 尿素，必要时再加入漂白粉，静止澄清。 2.2.4 开启所属管道阀门，开启启动开关，把酸化糖蜜泵送至糖蜜高位箱。 2.3 正常操作 2.3.1 开启连续稀释器糖蜜阀、水阀，调整糖锤度至发酵岗位工艺要求，连续向 1 # 、2 # 发酵罐 输送稀、浓糖液。 2.3.2 如果回配废醪液，关闭 2 # 稀释器水阀，开启废醪液阀，用废醪液代水，调整糖锤度到发 酵岗位要求。 2.4 停机操作 2.4.1 关闭各泵浦，关闭糖蜜管总阀。 2.4.2 清洗干净各糖蜜箱、酸化箱、管路。 3 不正常情况及其处理方法 不 正 常 情 况 产 生 原 因 处 理 方 法 1 泵抽糖蜜流量太小 糖蜜太浓 加水抽取 2 泵浦卡死 1、 杂物卡塞叶片 2、 焦糖卡塞叶片 折泵处理 注意酸化操作 3 发酵岗位操作规程 1 工作范围 1.1 本岗位的工作任务是利用酵母菌把糖液转化为酒精，要尽力提高发酵率，减少发酵损失。 1.2 本岗位管理的主要设备是：发酵罐、转罐泵。 2 操作方法要点 2.1 准备操作 2.1.1 清洗干净各发酵罐，封好人孔盖。 2.1.2 开启蒸汽阀向发酵罐通入蒸汽灭菌1 小时以上。 2.2 开机操作 2.2.1 蒸汽灭菌结束后，待 1 # 发酵罐自然降温至常温，打开罐顶人孔盖，把固定化酵母投入 1 # 发酵罐。 2.2.2 按工艺要求向1 # 发酵罐流加稀糖液至发酵罐2/3 处，使固定化酵母载体得到活化。 2.2.3 当1 # 发酵罐内糖锤度降至工艺要求时，向罐内二次流加稀糖液。 2.2.4 当1 # 发酵罐稀糖液流加满，并且罐内指标也达到工艺指标要求后，开启1 # 至2 # 发酵罐的 过桥阀，发酵醪流入2 # 发酵罐。 2.2.5 当流入2 # 发酵罐的发酵醪流到罐内1/2 处时，向2 # 发酵罐流加浓糖液。 2.2.6 当2 # 发酵罐糖液流加满后，开启2 # 至3 # 发酵罐过桥阀，发酵醪流入3 # 发酵罐，以此类推， 醪液进入4 # 、5 # 至末号发酵罐。 2.3 正常操作 2.3.1 按工艺要求连续向1 # 、2 # 发酵罐流加稀浓糖液。 2.3.2 每小时对1 # —4 # 发酵罐监测一次罐内锤度和温度，按工艺要求控制好1 # 、2 # 罐内锤度、温 度、酸度。 2.3.3 根据情况对各发酵罐排放沉淀杂质。 2.3.4 如果泡沫罐内的泡沫醪有一定量时，开启转罐泵，把醪液抽至后发酵罐。 2.4 停机操作 2.4.1 停止1 # 、2 # 发酵罐稀浓糖液的流加。 2.4.2 从后发酵罐依次向前抽完各罐发酵醪。 2.4.3 清洗干净各发酵罐。 3 异常发酵现象及处理方法 不 正 常 现 象 产 生 原 因 处 理 方 法 1、