煤矿安全生产综合信息系统开发和产业化.PDFVIP

煤矿安全生产综合信息系统开发和产业化.PDF

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煤矿安全生产综合信息系统的开发及产业化 煤矿是安全事故多发的企业。我国有26000多个煤矿,其中乡镇煤矿约23000 个,国有大中型煤矿约3000个,一半以上是高瓦斯矿。煤矿每年的死亡人数接近 6000人。近两年,我国煤矿的重特大安全事故屡屡发生,死亡人员动辄超过百人, 不但给国家和人民群众的生命财产造成重大损失,也给中国政府在国内外的形象 造成了恶劣影响。据测算,我国每年仅生产事故所造成的直接经济损失就超过一 千亿元人民币,加上间接损失,高达两千亿。我国政府非常重视煤矿安全,决定 投资三十亿,加上地方配套资金总共一百五十亿,提高煤矿安全监测系统的技术 水平。 据统计,我国煤矿的百万吨死亡率是美国的160倍,南非的30倍。究其原因, 主要在于两个方面。一方面是各级领导对安全生产的重视不够,安全生产的措施 落实不到位;另一方面是煤矿的安全监控手段技术落后,不能适应生产实际的需 要。目前我国有些煤矿中安装了瓦斯探测与报警系统。一旦报警,井下的电源就 自动切断,生产就被迫停止。由于这些系统技术落后,误报率高达百分之八九十, 正常生产因为频繁的误报警而受到很大影响,给企业造成了很大的损失。 本项目采用先进的无线网络技术以及基于无线网络的话音通信专利技术,构 建出一个集安全监控、事故分析预报、应急救灾、生产调度、常规通信等诸多功 能为一体的煤矿安全生产综合信息系统。本系统一旦投入使用,将从根本上改变 目前我国煤矿中安全监测手段落后、通信手段空白的局面。本系统可以在保证漏 警率足够低的前提下,大幅度降低误警率,最大程度地减小对正常生产的影响, 同时能够对检测设备的运行情况进行监测,一旦受到人为破坏或影响,系统会立 即发现。另外,本系统还为井下生产提供通信和调度手段,使得井上井下的信息 沟通更加方便,井上管理人员能够及时了解井下的生产情况和需求,及时调整生 产部署,合理组织生产资源,提高生产效率。也就是说,本系统为安全和生产提 供了一种综合解决方案,消除了二者之间的矛盾。 本系统的另一个突出特点就是成本很低,这一点非常适合我国安全投入有限 的实际情况。 显而易见,如果本系统得以广泛应用,我国煤矿的安全状况及粗放型经营状 况将得以几大的改观,其经济效益和社会效益都是难以估量的。 本系统由八个分系统组成: (一)矿井监测分系统 本分系统包括由信息采集和信息处理两部分。通过各种传感器,检测矿井内 的瓦斯浓度、顶板压力、粉尘浓度、明火、暗火、过热点、风速、安全设备故障、 生产设施故障等信息,转换成数字信号后,通过网络平台传到监控中心。井下也 可以安装摄像头,将视频图像压缩后,通过网络平台传到监控中心。监控中心的 信息处理部分对采集到的各种数据和图像进行前期处理,消除各种环境因素和人 为因素的干扰,得到精确的结果。 现在的瓦斯探测器,都是通过电缆将模拟信号传输到一个集中点,再经过放 大送到井上。模拟信号经过长距离的传输后,不可避免地混入很多干扰信号,这 是造成误报的重要原因。本系统就近将模拟信号变换为数字信号,从根本上解决 了上述问题。另外,瓦斯探测器输出信号的大小与环境温度和湿度有关,现有的 系统无法消除温湿度的影响。本系统将瓦斯探测器、温度传感器、湿度传感器集 成在一起,将三种传感器采集到的数据同时传到信息中心。经过软件分析,消除 温湿度的影响,得到准确的瓦斯浓度数据。瓦斯探测器在使用中会老化,探测数 据会改变。每隔一定时间,需要用标准气体对每个瓦斯探测器进行重新标定,人 力和物力投入很大。本系统根据每个瓦斯探测器所使用的时间及环境,预测其探 测数据的变化规律,对数据进行校正。这样可以大大延长瓦斯探测器的重新标定 周期,降低标定所需的人力和物力的消耗。 对瓦斯浓度与风速、暗火、过热点等信息进行联合分析,可以对瓦斯的积累 过程和危害程度进行判断和预报。 通过摄像机,可以监测传感器的运行情况。如果传感器被人为遮盖,图像自 动识别软件可以及时报警。摄像机采集的图像信息也可以用于对塌方、透水的事 故的分析预报。 (二)事故分析预报分系统 在监控中心,建立一个事故分析专家系统。根据各种传感器发来的信息,结 合每个矿井自身的特点和以往的经验,专家系统对每个矿井进行实时事故分析, 一旦发现事故的可能性,就根据可能性的大小,及时发出不同级别的预警,使安 全人员采取不同的措施进行处理。 与传统的方法相比,本分系统可以大大提高事故预报的准确率,在不漏报的 前提下,大大降低误报率,减小对生产的影响。

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