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TBS在张双楼选煤厂的应用
卫中宽
中煤邯郸设计工程有限责任公司,河北 邯郸 056031
摘要:文章详细介绍了TBS的工作原理及其在张双楼选煤厂的应用,对今后选煤厂设计提出了几点建议,并就该设备在使用过程中暴露出的问题提出了改进措施。张双楼选煤厂的生产实践证明1-0.25mm粒级采用TBS分选,可降低介耗及油耗,节省运营成本,提高企业经济效益,是一种值得推广的粗煤泥分选设备。
关键词:选煤厂;TBS;应用;效果;设计
张双楼选煤厂隶属于徐州矿务集团有限公司,设计处理能力为180万吨/年,采用的选煤工艺为:50-1mm粒级采用脱泥有压三产品重介旋流器分选;1-0.25mm粒级采用TBS分选;-0.25mm粒级采用浮选。主要产品为灰分小于8%的冶炼配焦精煤。
1 TBS的工作原理及结构特征
1)工作原理
TBS 是一种利用上升水流在槽体内产生紊流的干扰沉降分选设备。TBS槽内的紊流床层被视为自生介质床层,它可把粒度小于5mm物料分为两个粒度级,或利用物料比重的不同来分选物料。一定压力和流速的上升水流进入压力水箱,通过紊流板均匀地分布到TBS底部。固体物料进入TBS后在上升水流的作用下开始分层,粗颗粒高密度的物料集中于槽体的底部,细颗粒和低密度物料则流向槽体上部。
TBS工作原理示意图
TBS工作原理示意图
2)工作过程
随着物料的连续给入,细而轻的物料不断溢流至溢流收集槽,高密度的物料通过由PID闭环控制器控制的排料阀门排出。密度传感器浸入到紊流层中相应高度,对槽体内的床层密度进行不间断的监测。当床层的密度达到或超出设定值,控制器即送出一个4~20mA的信号到执行机构,执行机构开始动作,并打开底流排料阀排料,直至床层密度降低至设定值,排料阀门关闭。通过PID控制器控制排料阀开启,使槽体内干扰床层保持稳定的设定密度。执行机构的行程大约为40mm,在此范围内自由、平稳地运动,排料阀在执行机构的作用下同时动作。
3)主要结构组成
(1)入料井
物料沿切线方向给入入料井,入料直接进入到TBS的中部。整个入料井采用了含90%氧化铝的瓷砖作为内衬以防止磨损,入料井的材质为Q235钢。
(2)执行机构
执行机构由气缸(或电液动执行器)和定位器组成,定位器接收来自就地控制器或控制系统PLC的4~20mA的电流信号。每个执行机构与排料阀门相连,执行机构向下运动使排料阀离开阀座以打开阀门。每个执行机构都有手动控制装置以防备定位器失灵时可进行人工调节和日常检修维护。
(3)传感器
位于TBS槽中部的传感器采集紊流床层的密度,将一个4~20mA的电流信号输入控制系统的PLC或就地控制箱,床层的任何密度变化都反馈至控制系统,并最终通过控制系统去操作执行机构。
(4)球形阀门组件――排料阀及阀座
排料阀置于TBS槽体底部的阀座内,当紊流床层比重增加超出设定值,需要阀门开启排料时,执行机构便推动排料阀推杆向下使锥形阀离开阀座排出粗重的物料。锥形阀及其阀座都由含90%氧化铝陶瓷制成以保证这些部件的耐磨性。
(5)紊流板
紊流板的作用是使上升水流均匀地分布于整个槽体床层底部,每块紊流板上分布一定数量的孔,孔径为5mm,孔的数量和布置方式是经过精密计算得出的,每个孔均装有可以更换的耐磨塞,紊流板材质为Q235钢。
(6)桶体
桶体为圆形结构,其材质为Q235钢。
4)控制系统
TBS结构示意图TBS的控制系统包括传感器、控制器和执行机构,通过调整控制系统的设定密度值,使紊流床层达到所要求的密度。如前所述,紊流床层的密度是由浸入到紊流槽内的传感器监测的。为使紊流床层的密度保持稳定,控制器将来自床层密度计的实际值与设定值进行比较,通过PID闭环控制确定输出值即阀门开度,由控制器传出的4~20mA电流信号到执行机构控制排料阀开启或关闭,通过控制底流物料的排出量,达到控制床层密度的目的。
TBS结构示意图
2 TBS的应用效果
1)2006年10月,张双楼选煤厂进入试运行阶段,TBS产品的化验数据见表1,从中可以看出TBS分选机精煤产品质量稳定,达到了很好的分选效果。
表1 张双楼选煤厂TBS产品化验数据汇总表
生产日期
密度/g.L-1
精煤灰分/%
2006.11.30
1.48
9.76
2006.12.03
1.47-1.50
9.94
2006.12.11
1.49
8.99
注:上表中数据的采样地点为TBS溢流口,经脱泥脱水后,精煤灰分均小于8%,分选效果很好。
2)张双楼选煤厂入洗原煤中煤泥量大(原生煤泥量达17.76%,3-0.5mm粒级产率达27.79%),预先脱泥后,1-0.25mm粒级采用TBS分选机分选,可以有效避免大直径旋流器分选下限高的弊端,并为重介旋流器创造理想的分选环境。其次,由于脱泥筛、脱介筛筛孔的增大,介耗明显降低,从而使运
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