sap,产品成本计划(共6篇).docxVIP

sap,产品成本计划(共6篇) 　　SAP关于标准成本、计划成本、目标成本、实际成本　　分类：XX-09-0816:59　　标准成本=标准价*标准量即根据物料主数据上的标准价S*BOM上的物料数量等到标准价，一般来讲我们是通过T-codeCK24发布出来，即我们在物料主数据成本视图2看到的就是标准价。　　目标成本=标准价*实际量，标准价同，实际量的来源于T-codeCO11N的报工后的工时得到。所以如果你的目标成本有误，一定要去查一下是否没有报工。　　实际成本=实际价格*实际量，因为你是采用标准价，所以出入库都是标准价格，系统本身并没有实际价格，但是在CO88结算后会结算出产品差异，即标准价+差异=实际价格。　　计划成本=计划价格*计划数量+作业价格*计划数量，计划成本为生产订单计划生产量*计划生产变式中定义的价格，计划成本同目标成本的差别是：目标成本是成本控制的需要，计划成本是企业全面预算和计划控制的需要，计划成本核算的时间为计划订单产生时，当你保存订单时已计划成本会自动计算，如果你做出的更改与成本核算有关，则在你保存订单时，会重新计算已计划的成本。　　在生产订单中实际成本的计算如下：　　1、直接材料成本：是为生产订单直接领用的物料成本，等于本张订单领用物料的数量*此物料主数据中的价格，数据来源于MM模块；　　2、直接人工费：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时人工费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时人工费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；　　3、制造费用：等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时制造费费率，实际工时在订单确认时输入，单位小时制造费率来自于作业价格，通过工艺路线中的工作中心计算得出，其贷方为对应的成本中心；　　实际成本同目标成本对比计算差异，以进行成本控制。　　假定下面的场景　　1.成品A下面需要两个组件B、C；　　2.原材料B的成本视图有三个价格：标准价格－2元；计划价格－元；移动平均价－元；　　3.原材料C的成本视图也有三个价格：标准价格－3元；计划价格－元；移动平均价－元；　　注：根据核算变式中定义的存取顺序取价　　4.成本中心对应的价格为：人工－3元/H;机器－2元/H;　　5.工艺路线数据：人工－小时；机器－小时；6.有生产订单要生成成品A50件；　　7.月末成本中心分割、价格计算、生产订单价格重估后　　成本中心实际价格为：人工－6元/H;机器－5元/H，实际工时人工机器　　8.入库数量为20件　　标准成本＝50_*(2*2+3*3+*3+*2)这里标准成本的核算变式PPC1是取原材料的标准价　　计划成本＝50*(2*+3*+*3+*2)这里订单核算变式PPP1取的是原材料的计划价，这里可能修改订单组件　　目标成本＝20*(2*2+3*3+*3+*2)这里是用入库的数量*每一个的成本　　实际成本＝20*(2*+3*+*6+*5)这里数量和价格都是实际数，原材料取价根据PPP2里面定义的取数逻辑。　　1、生产成本通过分配、分摊循环，按分配分配循环中设定的标准将　　成本分配分摊至各生产订单，由生产订　　单运行后结算出该订单生产的半成品和产成品的成本。其中，半成品和产成品按物料统计成本，　　分为标准成本和成本差异两部分。成本差异是物料形成的前些步骤层层结转后形成的。　　2、过量或吸收不足，是指将各成本分配分摊至订单时，没有分配完毕，尚有剩余未分配成本　　；分配过多，导致分配后结余为负数。　　主要应该是MM和PP模块中部分内容。如原材采购，仓库，生管，计划等。　　T-code：　　MM:　　MM01-创建物料主数据　　XK01-创建供应商主数据　　ME11-创建采购信息记录　　ME01-维护货源清单　　ME51N-创建采购申请　　ME5A-显示采购申请清单　　ME55-批准采购申请　　ME57–分配并处理采购申请　　MB21-预留　　MB24-显示预留清单　　ME21N-创建采购订单　　ME28-批准采购订单　　ME9F-采购订单发送确认　　ME2L-查询供应商的采购凭证　　ME31-创建采购协议　　MD03-手动MRP　　MD04-库存需求清单　　MRKO-寄售结算　　MELB-采购申请列表　　ME41-创建询价单　　ME47-维护报价　　ME49-价格比较清单　　MI31-建立库存盘点凭证　　MI21-打印盘点凭证　　MI22-显示实际盘点凭证内容　　MI24-显示实际盘点凭证清单　　MI03-显示实际盘点清单　　MI04-根据盘点凭证输入库存计数　　MI20-库存差异清单　　MI07-库存差额总览记帐　　MI02-