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服装制板与推档学 宋艳辉 湖南科技职业学院 第一章 服装工业制板§1、服装工业制板概述 一、服装工业制板的流程 1、服装工业制板的概念 从狭义上说,服装工业制板或工业纸样是依据规格尺寸绘制基本的中间标准纸样(或最大、最小的标准纸样),并以此为基础按比例放缩推导出其他规格的纸样。 2、服装工业制板方式和流程种类 (1)、客户提供样品(Sample)及订单(Order) (2)只有订单和款式图或服装效果图和结构图但没有样品 (3)仅有样品而无其他任何资料 (1)客户提供样品(Sample)及订单(Order) ①分析订单②、分析样品:③、确定中间标准规格:④、确定制板方案 ⑤、绘制中间规格纸样⑥、封样品的裁剪、缝制和后整理⑦、依据封样意见共同分析⑧、推板⑨、检查全套纸样是否齐全:⑩、制定工艺说明书和绘制一定比例的排料图: (2)只有订单和款式图或服装效果图和结构图但没有样品 ①、详细分析订单 ②、详细分析订单上的款式图或示意图(Sketch) ③、其余各步骤基本与第一种情况的流程③(含③)以下一致。只是对步骤⑦要多与客户沟通,最终达到共识。 (3)仅有样品而无其他任何资料 ①、详细分析样品结构:②、面料分析:③、辅料分析④、其余各步骤基本与第一种情况的流程③(含③)以下一致,进行裁剪、仿制(俗称“扒样”)。 ※二、服装工业纸样的分类 工业纸样主要分成:裁剪纸样和工艺纸样 (一)、裁剪纸样 1、面料纸样:一般是加有缝份或折边等的毛板纸样。2、衬里纸样:衬里纸样与面料纸样一样大。3、里子纸样:很少分割,里子缝份比面料纸样的缝份大0.5~1.5cm,在有折边的部位(下摆和袖口)里子的长短比衣身纸样少。4、衬布纸样:衬布有有纺或无纺、可缝或可粘之分。 5、内衬纸样:比里子纸样稍大些。6、辅助纸样:起到辅助裁剪作用,多数为毛板。 1、修正纸样:用于校正裁片。2、定位纸样:净样和毛样之分,主要用于半成品中某些部件的定位。3、定型纸样:只用在缝制加工过程中,保持款式某些部位的形状,应选择较硬而又耐磨的材料。4、辅助纸样:与裁剪用纸样中的辅助纸样有很大的不同,只在缝制和整烫过程中起辅助作用。 三、服装工业制板的方法 服装工业制板的方法归纳有两大类:平面构成法和立体构成法。平面构成法又有人工制板法和计算机制板法。 (一)人工制板法 采用的方法有比例法和原型法。 (二)计算机制板法 人直接与计算机进行交流,依靠计算机界面上提供的各种模拟工具在绘图区制出需要的纸样,主要是模仿人工制板法。 §2、服装工业制板毛板制作 一、缩水率 二、热缩率 ★※三、缝份 ★※四、对位点(刀眼) 五、布纹方向标志线 ※六、常规款式挂面设计 1、缩水率:2、测试方法S= ×100%S----经向或纬向尺寸变化率(%);L1---浸水前经向或纬向的平均长度;L2---浸水后经向或纬向的平均长度;3、样板的计算方法设成品长度=L,经向缩水率=S%,则样板长度= L×(1+ S%)。 1、热缩率:2、测试方法R= ×100%R----经向或纬向尺寸变化率(%);L1---浸水前经向或纬向的平均长度;L2---浸水后经向或纬向的平均长度;3、样板的计算方法设成品长度=L,经向缩水率=R%,则样板长度= L×(1+R%)。 第二章 规格系列推板基本原理§1、女装中间号型制图方法 一、前、后浮余量的影响因素 二、衣身结构平衡 三、各类风格服装规格设计 四、衣身廓体整体设计步骤 五、女装胸腰差、臀胸差的衣身风格结构分类 六、女装胸腰差、臀胸差的结构处理方法 1、胸腰差收省要领①、后背中心最凹,故后腰中心处收省量应最大△≤3,侧后腰省量※≤2△,否则,衣服将向后中心处推。同时为了避免后袖窿处的蛤蟆嘴形,故当※超过2.5时,需将后分割线进行交叉处理。②、两侧缝处收量分别不能大于1.5,否则侧缝在腰节衣上会凸出。2、臀胸差放量处理(如图5.1.4) 放量时,后中心处应放量最小,大约比后腰收量大0.5cm左右,后分割线处放量最大,侧缝其次,前片宜放量小。 §2、男装中间号型制图方法 ※一、规格设计 ★二、衣身廓体整体设计步骤 §3、服装推板基本知识 一、服装规格 (一)、我国号型标准发展状况 (二)、服装示明规格 (三)、号型规格设计 二、规格号型推板 推板的概念:以标准板(母板)为基准,兼顾各个号型系列关系,进行科学计算、放缩,打制出号型系列样板的方法,称规格系列推板,简称推板。 《中华人民共和国国家标准 服装号型》有国家技术监督局于1991年7月17日发布,1
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