基于轻质多孔结构的机床工作台性能研究.docVIP

基于轻质多孔结构的机床工作台性能研究 摘要：文中将轻质多孔结构应用到DVG850高速加工中心的工作台结构中，设计出的新型多孔结构工作台 比原工作台的总质量减少了 16.894Kg；通过对工作台的静、动态分析得出：多孔结构工作台的最大变形量 比原结构减少了 20.54%,前6阶固有频率比原结构平均提高86.97Hz,绘大提高22.17%，并给出了主要设 计参数(正方形单体壁厚5、边长L)对工作台的最大静变形和总质量的影响Illi线，为其进一步的设计与研 究提供理论参考。 关键词：轻质多孔结构，机床工作台，静力学分析，模态分析，设计参数 中图分类号：TH16 文献标识码：A The machine work table performance study based on light porousstructure Abstract： Light porous structure is applied to DVG850 high speed machining center work table structure, the total mass of the designed porous stmcture work table reduced 16.894 Kg than the original work table. Through static and dynamic analysis of the work tabic concluded that: maximum deformation of the porous structure work tabic decreased 20.54% than the original structure, first six natural frequencies improved on an average of 86.97 Hz than the original structure, the maximum reached 22.17%, and gived the main design parameters (square unit wall thickness side length L) influence curve of the work table of the biggest static deformation and total mass, in order to provide theoretical reference for the fiirther design and research. Key words： light porous structure； machine tabic； static analysis； modal anslysis； design parameters 壁厚8=3mm, 壁厚8=3mm,边长L=53mm,最终设计出 的多孔结构工作台，如图2所示。在进行建 模时，考虑到一些细小特征对工作台的整体 性能影响很小，根据圣维南原理，对其局部 特征如倒角、螺钉孔、凸台等进行了简化⑶。 轻质多孔材料是应能源环境等的要求 发展起來的i种材料体系，要求在满足结构 性能的条件下减轻其重量，或者在特定的用 量前提下充分发挥材料的性能优点⑴。方形 多孔结构作为一种特殊的轻质多孔材料结 构，是集质轻、高的结构性能与物理性能于 i体的新型结构，被广泛应用在建筑、航空、 机械等工程领域。 图1原加強筋工作台现代制造业的发展促使高精度、高速化 成为机床发展的主要方向z—。 图1原加強筋工作台 2工作台的实体建模 图2多孔结构丄作台3静力学分析3.1有限元建模本文以 图2多孔结构丄作台 3静力学分析 3.1有限元建模 图3原熨最大静变形图4 图3原熨最大静变形 图4改进型最人静变形 工作台材料为灰铸铁，密度p=7200 Kg/m3,弹性模量E=1.6xlO5MPa,泊松比 卩=0.25；限制工作台与四个滑块接触面的y、 z向移动,x向为自由;加工时丝杠和母座 间不允许发牛?相对移动，故限制丝杠母座孔 的x向移动；选取加工中心常见工况，主轴 转速n=6500 r/min ,高速钢铳刀氏径 d=50mm ,齿数z=8 ,加工碳素结构钢 ob=650MPa,由切削力经验公式⑷算得，主 切削力为4402N,背吃刀力为-2690N,进给 力为3424N,选择工作台表Iflix、y、z三个 方向添加对应的三向切削力。 3.2静力学分析结果 根据分析结杲，提取工作台三个方向的 变形值，带入刚度公式⑹（1）,得岀的静力 学分析汇总，如表1所示，图3、4为两类 工作台的最大变形云图。 p ,、 K=- （1） Y 式中，K为静刚度；P为作用力；Y为 变