矿用皮带输送机各种标准.docVIP

一 输送带的安全规范 一、国家在GB4784—93带式输送机安全规范中，对输送带部件做了明文规定，有关输送带的安全规范摘编如下： 1、输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。 2、输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度。 3、输送带必须有足够的强度，严禁以低强度代替高强度输送带。 4、输送带芯体外露必须及时修补，如芯体锈蚀、断裂、断段、腐蚀，必须更换损坏区域。 5、宜设输送带初期损坏检测装置和防跑偏装置。 6、运行中输送带着火，应先停机再灭火。 7、安装输送带后，不允许用火、电焊机加工机架。 8、各种输送带的保用期不得少于附表1的规定（GB 523—74）。 附表1 各种输送带保用期的规定 型 号 运输物料的主要特性和对输送带的磨损度 保用期/月 强力型 密度较大的中小块矿石或煤炭等，冲击力较大，磨损度较重 24 密度较大的大块矿石或煤炭等，冲击力大，磨损重 18 普通型 密度为2.5t/ QUOTE m3以下的中小块干燥矿石、煤炭、砂砾等，磨损不太大 24 密度为2.5t/ QUOTE m3以下的中小块潮湿矿石、煤炭等，磨损不太大 18 用于矿井下较固定的设备，物料干燥 24 用于矿井下较固定的设备，物料潮湿 18 密度较小，磨损较轻的物料，如谷物、纤维、木质粉末和包装物品 36 耐热型 适于输送120 QUOTE 以下的热焦碳、水泥、熔渣、砖等 6 9、煤矿用阻燃带接头检验规范应按MT 318—92行业标准执行。其机械接头使用寿命不得低于10万转，胶粘接头寿命不得低于25万转。 二 托辊的质量标准 一、我国对TD—75型定有质量标准（GB 10595—89），现综述如下： 1、托辊用锂硅润滑脂的性能如下表所示。轴承的充油量应为轴承空隙的2/3，密封圈之间的空隙应充满。 附表2 托辊用锂硅润滑油脂的性能 性 能 要 求 针入度（25℃，60次）/mm 265~295 抗水性（加水10%，10万次工作针入度）/mm 375 氧化安定性（100℃，0.78MPa，100h）压力降/MPa 0.3 防腐蚀性（52℃，48h，相对湿度100%） 1级 2、托辊外圆径向跳动应符合附表3的规定。 附表3 非缓冲、核形外托辊外圆径向跳动量 带速/（m?s-1 QUOTE ） 托辊长度/mm 550 ≥550~950 950~1600 1600~2400 QUOTE 3.15 0.5 0.7 1.3 1.7 ≤3.15 0.7 1.0 1.5 1.9 轴向位移 在500N轴向压力下小于0.7mm 3、托辊外圆跳动应符合附表4的规定。 附表4 施加轴向力标准 辊子轴径/mm 施加轴向力/Kn ≤20 10 ≥25 15 4、托辊装配后，在250N的径向压力下，以550r/min旋转，测其旋转阻力，其值不得大于下表的数值，停止旋转1h，其旋转阻力不得大于附表5的数值的1.5倍。 附表5 旋转阻力 托辊直径/mm ≥133 ≤108 防尘托辊/N 0.3 2.5 具有煤尘的容器内连续运转200h，煤尘不进入 防水托辊/N 4.35 3.6 在淋水工况下连续运转72h进水量小于5g 5、在1米高度，托辊平放，自由落下。托辊立放，在高度为H=180/G（cm）时垂直自由落下（G为托辊质量，kg），要达到辊子零件和焊缝无损伤与裂纹，相配处不得松动，辊子的轴向位移量不大于1.5mm 德国DIN221122的托辊质量标准如附表6所示。 附表6 德国托辊质量标准 托辊外壳 钢板厚度不小于2.9mm 托辊在轴向移动量 0.5mm 托辊在径向移动量 0.5mm 运行阻力 ?89mm的≤3N，?63.5mm的≤4N 试验阻力 250N 150N 托辊使用寿命（550r/min时） 2000h 轴承座孔与轴承外圈公差M7轴承内圈同轴96轴承加油一次运转大于5000h 托辊启动阻力不允许超过稳定运转运行阻力的1.5倍 二、ISO规定了托辊圆周和托辊横梁或任何其他结构顶部之间的空隙α的最小值，如附表7所示。 附表7 最小间隙α 托辊直径/mm 最小空隙α/mm 托辊直径/mm 最小空隙α/mm 63.5~133 30 193.7 50 152.4~168.3 38 219.1 60 三、ISO还规定了输送带在正常位置同靠近的障碍物的间隙C/，如附表8： 附表8 C/值 带宽/mm C//mm 带速/（m QUOTE .S-1） 400~650 ≥50 ≤3 800~ QUOTE QUOTE 1400 ≥ QUOTE QUOTE 70 ≤ QUOTE QUOTE 3 1600~ QUOTE QUOTE