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apqp阶段评审报告 　　金田公司管理评审发言材料　　技术管理、　　过程审核以及APQP/PPAP　　工作情况的报告　　报告人：吕春刚　　自推行与建立ISO/TS16949：XX质量管理体系以来，各方面都有一定的提高和收获。首先，掌握了ISO/TS16949：XX标准，拟制了认证产品的加工工艺、检验基准书等技术文件。严格按照ISO/TS16949：XX标准，对技术文件做了相应的管理，加强了相应技术文件发放和回收，并做了相应记录。对顾客的要求及工艺修改，按规定时限进行，使技术管理工作更为有序和规范。　　来自资料搜索网()海量资料下载　　部门人员经过培训理解了本公司的质量方针、目标，清楚了自己的岗位职责与权限。在以产品过程开发为中心，以顾客要求为前提，以持续改进为出发点的过程中，都体现了质量管理体系和技术管理的有效运行。　　根据管理评审的要求，汇报工作如下：一、技术工作管理　　1.对顾客的新产品进行了工艺装备设计、生产批准件、产品质量先期策划与控制计划及样品制作管理，严格按公司ISO/TS16949：XX质量体系的要求进行运作，满足质量体系运作的要求。　　2.根据公司目前发展的需要对现有的工艺技术文件的有效性进行了评审，根据评审结果进行了修订，现有的工艺文件可满足目前的生产需要及相关用途。　　3.设计了产品所需的装备，并对其的有效性进行了评估和清理，规范了装备图纸及技术资料的管理。　　4.加强了图纸工艺文件的管理，对顾客提供的图纸正确归档，对顾客的工程更改　　做到5日内完成，并认真保存评审资料，保证图纸规定的质量特性要求准确无误。　　5.全面整理各车间使用的技术文件和工艺卡片，做到车间的图纸、工艺卡片、控制计划同步到位。　　二、工装管理　　工装是基本生产工具，依据ISO／TSl6949的要求，结合公司的实际，制定了工装管理制度，实施工装从计划、制造、检验、标识、入库、使用、维修保养到报废、补充等全过程管理，使工装处于受控状态，库存工装合格率100％。　　1）对XX年以前制造使用的工装进行了整理，规范了工装编号，并按规定要求进行工装的上下场、出入库、首末件验证，确认工装的合格状态，建立健全了台帐，完善了标识。建立了工装标识卡、工装履历表，保证工装的有效性。　　2）新制工装实施了计划下达、制造检验、生产验证的管理，新产品试制工装由技术、生产、检验部门跟踪验证。　　3）工装的使用采取了首件交检验证、上下场验证和周期检定，记录完整，保证了工装的受控。　　三、过程审核以及　　APQP/PPAP工作情况的报告　　XX年进行2次过程审核，第一次过程审核是在XX年9月10日－13日进行，审核符合率89％，级别AB。第二次审核是在XX年10月15日－18日进行，审核符合率％，级别为Ａ级。审核过程覆盖了汽车空调压缩机轴的特殊特性工序以及摩托车的关键生产过程和夜班工序　　四、APQP/PPAP工作情况监控　　根据法雷奥公司的要求，我公司于2006年12月10日开始进行了法雷奥公司的KC88轴产品质量先期策划。根据策划结果，下达了样件控制计划、试生产控制计划、和生产控制计划，并于XX年9月1日向法雷奥公司提交了PPAP报告书，批准后将进入批量生产阶段。　　五、过程绩效完成情况　　本部门XX年1月～12月过程绩效如下：　　六、设计和开发特定阶段的测量分析情况如下：