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机械设计课程设计系列二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器.doc 33页

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PAGE PAGE 2 机械设计 课程设计 设计说明书 设计题目: 输送机的减速器 院系名称: 专业班级: 学生姓名: 学 号: 指导教师: XXXX年 XX月 XX日 目录 题目及总体分析…………………………………………………3 各主要部件选择…………………………………………………4 电动机选择………………………………………………………4 分配传动比………………………………………………………5 传动系统的运动和动力参数计算………………………………6 设计高速级齿轮…………………………………………………7 设计低速级齿轮…………………………………………………12 设计带轮…………………………………………………………14 链传动的设计……………………………………………………16 减速器轴及轴承装置、键的设计………………………………18 1轴(输入轴)及其轴承装置、键的设计………………………18 2轴(中间轴)及其轴承装置、键的设计………………………24 3轴(输出轴)及其轴承装置、键的设计………………………29 润滑与密封………………………………………………………34 箱体结构尺寸……………………………………………………35 设计总结…………………………………………………………36 整体布置如下: 1,电动机2,带轮3,减速箱4,链轮5,卷筒 辅助件有:观察孔盖,油标和油尺,放油螺塞,通气孔,吊环螺钉,吊耳和吊钩,定位销,启盖螺钉,轴承套,密封圈等.。 二.各主要部件选择 部件 因素 选择 动力源 电动机 齿轮 斜齿传动平稳 高速级做成斜齿,低速级做成直齿 轴承 此减速器轴承所受轴向力不大 角接触球轴承 带轮 结构简单,耐久性好 带轮 链传动 工作可靠,传动效率高 单排滚子链 三.电动机的选择 目的 过程分析 结论 类型 根据一般带式输送机选用的电动机选择 选用Y系列封闭式三相异步电动机 功率 工作机所需有效功率为Pw=F×V 圆柱齿轮传动(8级精度)效率(两对)为η1=0.97 2 滚动轴承传动效率(四对)为η2=0.994 带轮η3=0.96 输送机滚筒效率为η4=0.96 链传动的效率η5=0.96 电动机输出有效功率为 电动机输出功率为 型号 查得型号Y132M-4封闭式三相异步电动机参数如下 额定功率p=7.5kW 满载转速1440 r/min 选用 型号Y160M-4封闭式三相异步电动机 四.分配传动比 目的 过程分析 结论 分配传动比 传动系统的总传动比其中i是传动系统的总传动比,多级串联传动系统的总传动等于各级传动比的连乘积;nm是电动机的满载转速,r/min;nw 为工作机输入轴的转速,r/min。 计算如下, 取     取 , i:总传动比 :带传动比 :低速级齿轮传动比 :高速级齿轮传动比,链传动比 五.传动系统的运动和动力参数计算 目的 过程分析 结论 传动系统的运动和动力参数计算 设:从电动机到输送机滚筒轴分别为1轴、2轴、3轴、4轴;对应于各轴的转速分别为、 、 、 ;对应各轴的输入功率分别为、 、 、 ;对应名轴的输入转矩分别为、 、 、 ;相邻两轴间的传动比分别为、 、 ;相邻两轴间的传动效率分别为、 、 。 轴号 电动机 两级圆柱减速器 工作机 1轴 2轴 3轴 4轴 转速n(r/min) n0=1440 n1=720 n2=167.44 n3=55.81 n4=27.9 功率P(kw) P=5.5 P1=4.5758 P2=4.3941 P3=4.2197 P4=4.0104 转矩T(N·m) T1=60.693 T2=250.619 T3=722.059 T4=1372.735 两轴联接 带轮 齿轮 齿轮 链轮 传动比 i i01=2 i12=4.3 i23=3 i34=2 传动效率η η01=0.96 η12=0.97 η23=0.97 η34=0.96 六.设计高速级齿轮 1.选精度等级、材料及齿数,齿型 1)确定齿轮类型.两齿轮均为标准圆柱斜齿轮 2)材料选择.小齿轮材料为40Cr(调质),硬度为280HBS,大齿轮材料为45钢(调质),硬度为240HBS,二者材料硬度差为40HBS。 3)运输机为一般工作机器,速度不高,故选用8级精度 4)选小齿轮齿数Z1=24,大齿轮齿数Z2=i1·Z1=4.1×24=103.2,取Z2=104 5

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