钢筋混凝土排水槽施工技术交底.docVIP

施工技术交底 第1页共4页 工程名称 单 位 交底名称 C25钢筋混凝土排水槽技术交底 日 期 2010年11月 日 交底内容： 一、施工准备 排水槽施工前，认真做好测量放样、现场清理等准备工作，模板、脚手管等施工材料需提前组织进场，模板必须用抛光机打磨干净并涂刷脱模剂。 现场准备20KW性能完好发电机1台，手提式振动棒2套。 组织全体施工人员现场进行排水槽施工技术培训。 二、技术要求： 1、MK9+390~MK9+500，右侧长110m，MK9+550~MK10+000，右侧长450m设纵向矩形排水槽，排水槽采用C25钢筋混凝土浇筑。水沟深0.8m，沟宽0.4m，沟身厚0.3m，沟底厚0.4m，沟身沿线路方向每隔10m设置一道伸缩缝，缝宽0.02m，缝内填塞沥青木板。沟身从沟底上0.3m处设置泄水孔，泄水孔按照路基横向排水面4％倾斜设置每隔3m设置一个泄水孔，采用直径为50mm 2、水沟基坑采用机械配合人工进行开挖，在机械施工时，预留0.2m人工进行清底，如果出现超挖情况，超挖部分必须采用浆砌片石回填。 三、盖板沟施工工序： 施工准备→测量放线→基础土方开挖→基底检测→钢筋绑扎→模板安装→ HYPERLINK /earthwork/discourse/JIEGOU/Index.html \t _blank 混凝土浇筑→ 盖板安装 四、基坑开挖： 基坑开挖采用机械配合人工作业，距基底设计标高20cm处，采用人工清底。施工至设计标高并自检合格后，报请监理和试验室人员进行地基承载力试验，地基容许承载力[σ]≥0.15Mpa，确认符合要求，进入盖板沟基础与沟身施工工序。 五、钢筋绑扎： 1、钢筋接头可采用绑扎搭接，其搭接长度Ⅰ级钢筋为30d，Ⅱ级钢筋为35d[d为钢筋直径(mm）]。上、下层钢筋的接头位置应相互错开；其下层钢筋接头位置应在底板跨中1/3部位，上层钢筋接头位置应在下层端部1/3部位。 施工技术交底 第2页共4页 工程名称 单 位 交底名称 C25钢筋混凝土排水槽技术交底 日 期 2010年11月 日 2、钢筋绑扎：上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定，使保护层厚度符合设计要求。 3、钢筋的连接，无论焊接或绑扎，设置在同一构件内的接头均应相互错开35倍钢筋直径（绑扎接头不小于30倍钢筋直径），但不得小于500mm。 六、模板安装： 1、模板安装要求： 模板安装前表面必须用打磨机或钢丝刷除锈，表面涂刷轻机油。 墙面和挡墙两端头模板采用1.5m*1m钢模板拼装，模板之间采用螺栓连接。安装时10m一段在同一水平面上依次安装。竖向模板安装的底面应平整坚实，并使用脚手管进行加固支撑，防止混凝土浇筑过程中模板纵向移动。 模板统一采用脚手管（外径48mm，壁厚3.5mm）支撑，脚手管与钢模板接触部位加垫木楔，确保密贴；脚手管与地面接触受力部位应夯实平整，下垫支承垫木。 通过技术人员纵向、竖向挂线检测，使用透明胶带对所有模板接缝位置进行封闭处理，确认相邻模板接缝平顺、封闭后，才能进行C25钢筋砼浇筑施工。 七、混凝土浇筑与振捣： 排水槽采用C25钢筋混凝土浇筑，砼使用云南建工集团东部拌和站商品混凝土，项目部仅对进场商混坍落度进行检测，按标准要求抽取试件。试验人员对现场检测坍落度超标的商混，可以要求退场。 混凝土分层浇筑，每层厚度控制在20～30cm之间。每层混凝土入模后，用手提式振动棒充分振捣均匀，现场使用手提式振动棒对基础砼进行斜向振捣处理，振捣上一层时，插入下一层5cm。振捣操作时，要求插点均匀排列，间距不得大于0.5m，振动棒距模板边缘不小于10cm。快插慢拔，上下略为抽动，逐点移动，顺序进行。每个插入点振捣时间在20～30秒钟，不得遗漏，以混凝土表面呈水平态、出现泛浆、且不再出现气泡、不再显著下沉为准。 八、模板拆除及混凝土养护： 施工技术交底 第3页共4页 工程名称 单 位 交底名称 C25钢筋混凝土排水槽技术交底 日 期 2010年11月 日 1、模板拆除 在混凝土浇筑24小时后，经现场技术员同意才能进行模板拆除。否则造成一切损失由作业队承担。 模板拆除要求： （1）模板拆除的顺序和方法,遵循先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部位、后拆除承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 （2）拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，确保下次使用质量。 （3）模板拆除后应及时对部分不平整墙身进行打磨等处理。 2、混凝土养护 砼采用覆盖洒水，养生时间不少于7天，养生期间必须一直保持砌体表面的湿润