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第一节 制冷压缩机的分类; 第三章 制冷压缩机; 根据蒸气压缩的原理，压缩机可分为容积型和速度型两种基本类型。 容积型压缩机： 通过对运动机构作功，减少压缩空间容积来提高蒸气压力，以完成压缩功能。 速度型压缩机： 则由旋转部件连续将角动量转换给蒸气，再将该动量转为压力，提高蒸气压力，达到压缩气体的目的。;二、容积型压缩机;从压缩机结构分 ;三、速度型压缩机;第二节 压缩机的功率和效率;二、轴功率、摩擦功率与机械效率 ;三、压缩机所需电动机的功率 ;第三节 活塞式制冷压缩机;一、活塞式制冷压缩机的分类;二、活塞式制冷压缩机的总体结构和主要零部件;开启式制冷压缩机 ;半封闭式制冷压缩机 ;全封闭式制冷压缩机 ;第四节 回转式制冷压缩机;一、螺杆式制冷压缩机;螺杆式制冷压缩机的结构和工作原理;二、滚动活塞式（滚动转子式、刮片式）制冷压缩机;;三、涡旋（涡线）式制冷压缩机; 第五节 离心式制冷压缩机; 一、离心式制冷压缩机的构造和工作原理;所有制冷压缩机，根据其结构特点和工作原理，均有其最佳冷量使用范围，因此，当使用的冷量和条件不同时，应选用不同形式的压缩机，以获得最佳运行效果。 应该指出，活塞式制冷压缩机在结构和运行性能方面虽有许多不足，但其制造技术要求相对较低，而且使用年代已久，目前在200kW冷量以下的制冷压缩机中仍在广泛使用。;第六节 制冷压缩机的热力分析和节能措施;一、制冷压缩机的选型计算（单、双级压缩机）;1．活塞式压缩机型式选择的基本条件 冷库制冷系统压缩机选择的依据是冷却设备负荷Q0和机械负荷Qj，同时应考虑以下有关参数的规定： （1）蒸发温度t0。 （2）冷凝温度tk。 （3）过冷温度tg。 （4）吸气温度t1。（表3-4） （5）二级压缩的中间温度tzj与中间压力p的经 验公式为 ：;2．活塞式制冷压缩机型式选择 确定选择单、双级压缩机的标准是压缩比Pk / P0。对于氨系统，压缩比≤8时采用单级，压缩比8时采用两级。对卤代烃系统，压缩比≤10时采用单级，压缩比10时采用两级。采用的两级压缩机可以是单机两级，也可以是配组的两级压缩。;3．制冷压缩机单机容量和台数选择 压缩机单机容量和台数，应按便于能量调节和适应制冷对象的工况变化等因素来确定。采用多台压缩机时，应尽可能采用同一系列或型号的产品，以方便运行和维修。 ;4．制冷压缩机的工作范围和自动控制 压缩机的运行工况应尽可能满足前述基本条件。在必须保证运行安全保护的前提下，在系统设计时可以补充其他控制内容。在制冷自控技术不断进步的今日，采用设有微电脑控制的制冷压缩机是较理想的选择。不过这一选择还要与整个制冷系统控制程序协调配合。 ;5．螺杆式制冷压缩机的选择 螺杆式制冷压缩机由于结构特点，它的内容积比是随外界温度的变化而变化的，我国规定有2.6、3.6和5.0三种，选用3种不同的滑阀。可适应不同的工况需要。新型可移动滑阀式螺杆压缩机，可以进行内容积比的无级调节。 螺杆压缩机单级压缩比大，有较宽的运行条件。带有经济器的单级螺杆式制冷压缩机，可以得到更高的运行效率。但在低温工况下，由于t0很低，则应选择两级螺杆压缩机。 ;6．压缩机制冷量的计算;例3—1 试计算8S—12.5型，R22制冷压缩机在tk=30℃、t0=-15℃、t5=25℃、t1’=15℃时的制冷量Q0。该压缩机的气缸直径D=125mm、活塞行程S=l00mm、转速960 RPM（r／min）、气缸数z=8。 ;7．在不同工况下压缩机制冷量的换算;8．双级压缩制冷压缩机制冷量的计算;例3—3 试计算下列配组式双级氨制冷机的制冷量。低压级：8S—12.5型一台，Vh低=566 m3／h；高压级：4V—12.5型一台，Vh高=283 m3／h。 ;二、制冷压缩机的变工况运行特性 ;三、制冷压缩机的能量调节方法;活塞式压缩机的能量调节方式 （1）顶开吸气阀片调节输气量 （2）压缩机进排气侧流量旁通调节; 螺杆式制冷压缩机的能量调节 螺杆制冷压缩机通常采用滑阀调节能量，即在两个转子高压侧，装上一个能够轴向移动的滑阀来调节制冷量和卸载起动。滑阀调节能量的原理，是利用滑阀在螺杆的轴向移动，以改变螺杆的有效轴向工作长度，使输气量在10％～100％范围内连续无级调节。 滑阀的移动调节分手动和自动，但控制的基本原理都是采用油压驱动调节，一般根据吸气压力或温度的变化实现能量调节。; 离心式制冷压缩机的能量调节 ①改变转速； ②进口节流调节；