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reach及rohs检测报告 　　共2页*第1页　　姓名：工号：日期：得分：　　一．填空题。(每空1分，共45分)　　oHS要求仅对于起投放市场的新产品。　　2.RoHS主要涉及商品范围有：①，②，③，④，⑤，⑥，⑦⑧⑨⑩其中⑧和⑨是增加的范围。　　3.RoHS限制六个有毒物质，中文及对应的英文缩写是:,还有.　　4.欧洲RoHS检测项目增加到10项,新增的四项是　　或REACH的测试报告有效期为年。　　6.镉最高限量指标是：;其他最高限量指标是：　　控制的记录包括：，，。　　8.RoHS是由。　　9.RoHS中文全称是《》。　　10.欧洲新RoHS指令(CE指令)即　　指令的主旨是：　　12.电子电气设备或EEE指依赖于才能正常运行的设备或能生产、传输和测量备，且这些设备的设计电压是交流电不超过，直流电不超过。　　13.CE标志：。　　14.均质材料是指：　　15.XX/95/EC指令在废止。　　16.欧盟议会主席是，欧盟理事会主席　　共2页*第2页　　二.问答题：　　1.公司及工厂导入ROHS的意义和目的是什么？(15分)　　2.RoHS指令修订的主要内容有些什么？(15分)　　3.如何辨别一份检测报告其真伪？(15分)　　阻燃剂应用常见问题　　1.膨胀型无卤阻燃剂用于玻纤PP方面为什么效果会变差？　　一般来说随PP量的减少，阻燃剂量的增加，材料的阻燃效果会越来越好，为什么在玻纤里面PP相对减少了，阻燃剂的份数不变，而阻燃会变差了甚至不阻燃了，这主要是由于玻纤的加入破坏了P-N膨胀体系的阻燃机制，玻纤分布于塑料的各个地方，对于碳层的闭合有极大的破坏作用，以至于不能隔绝氧气而达到阻燃的效果。　　2.膨胀型无卤阻燃剂加入填料或其它物质后为什么会失去阻燃效果？　　不少厂家为了降低成本，在P-N系膨胀型无卤阻燃剂加入一些填料，如碳酸钙、硫酸钡、滑石粉等，发现会失去阻燃效果。同样的道理，上述填料的加入，改变了酯化反应过程，酸源会部分的与上述填料反应，并且上述填料在材料的表面破坏了碳层的形成，导致了机制的失效。　　同样道理，加入某些碳黑、色粉也会导致阻燃效果失去。　　3.为什么一些用P-N系阻燃剂生产的PP放置一段时间后，表面有油状物或者粉态物析出？如同我们提到的阻燃剂的组成由碳源、酸源和气源组成，造成有物质析出肯定为上述一种或者几种物质水溶性比较好，与塑料的相容性变差，在加工的时候，材料与上述粉体依靠螺杆机的强烈机械作用力分散开来，而放置一段时间后，由于分子间不断运动，极性不同的物质慢慢就会分开，上述粉体慢慢的从材料的内部析出到表面。　　4.为什么某些P-N系列阻燃剂在PP加工时会出现发泡或者颜色变灰的情况？　　任何阻燃剂都有其起始分解温度，如果阻燃剂本身的分解温度仅仅与材料的熔化温度接近的话，很容易出现上述情况。所以一般来说，阻燃剂的起始分解温度至少要比材料塑化加工的温度至少要高50度以上，这样才能保证加工的顺利进行。　　5.为什么某些P-N系阻燃剂挤出过水槽的时候条子容易粘水？　　条子容易粘水是由于阻燃剂的部分组份水溶性比较好，通过螺杆机的出口的时候，温度比较高的条子接触到冷水槽，粉体容易析出，所以阻燃剂里面的成份必须是水难溶的。　　6.为什么不同的PP加入相同份数的阻燃剂可能存在阻燃效率的差异？　　PP基体的不同，如均聚PP或者共聚PP，由于其内部乙烯含量的不同，造成其阻燃上有差异，总体来说，共聚PP比均聚PP的阻燃要难做一些，相应添加阻燃剂也可能要多一些。　　7.经常看到有人直接用打火机测试挤出的样条来判断材料的阻燃性，其存在一定的合理性，也存在一定的局限性，为什么？　　直接用打火机对制品进行阻燃测试，对于卤素体系，比较容易判断，因为其体系的机制决定了产品的密实程度对于阻燃效果影响不大，同样氢氧化物体系也是这样；但是对于氮磷系成炭阻燃，由于依靠成炭机制，产品的密实程度对阻燃影响比较大，如刚挤出的条子，其密实程度有限，内部可能存在一些气孔，对于成炭有副作用，而经过注塑后的制品其密实度大大加强，成炭效果也更加的迅速。　　8.当用氮磷膨胀型阻燃剂来阻燃PP，达到UL94V-0阻燃级别时，是否可以通过减少氮磷膨胀型阻燃剂的加入量，使阻燃级别降低至UL94V-2，从而降低成本呢？　　答案是“否”。由于氮磷膨胀型阻燃剂的阻燃机制是“成炭”、“发泡”，从而达到隔热、阻氧、阻燃的效果。因此，减少氮磷膨胀型阻燃剂的加入量，形成不了完整的成炭、发泡层，也就起不到阻燃作用。因此，减量、降阻燃级别、从而降低成本的途径是行不通的！　　钢结构防火涂料常见问题　　1.分散加工性能差。　　现象：粉料加入之后漂浮在表面或呈团状物或块状物，难以分散。　　可能原因：