低碳钢铸铁拉伸试验报告(共10篇).docx

低碳钢铸铁拉伸试验报告(共10篇) 　　实验一低碳钢拉伸试验报告　　实验一低碳钢和铸铁的拉伸实验　　一、实验目的　　1、测定低碳钢拉伸时的屈服极限σs、强度极限σb、伸长率和断面的收缩率；测定铸铁的抗拉强度。　　2、观察低碳钢拉伸时的屈服和颈缩现象，对低碳钢和铸铁试件拉伸的断口进行分析。　　二、实验设备　　万能试验机、试件、游标卡尺。　　万能试验机低碳钢和铸铁拉伸视频　　低碳钢和铸铁　　游标卡尺低碳钢拉断　　三、实验原理　　低碳钢和铸铁拉伸时力学性能的测定。　　实验时，试验机可自动绘出低碳钢和铸铁的拉伸图。　　从图中可以看出低碳钢拉伸过程中材料经历的四个阶段：　　1、正比例阶段，拉伸图是一条直线。　　2、屈服阶段，拉伸图成锯齿状。读数盘上原来匀速转动的指针来回摆动，记录这时候的荷载即为屈服荷载PS。进而可以计算出屈服极限。　　3、强化阶段，屈服后，曲线又缓慢上升，这段曲线的最高点，拉力达到最大值——最大荷载Pb，即可计算出强度极限。　　4、颈缩阶段，拉伸图上荷载迅速减小，曲线下滑，试件开始产生局部伸长和颈缩，直至试件在颈缩处断裂。　　测量断裂后试件标距的长度和断口处的直径，可计算材料的伸长率和断面的收缩率。　　四、实验步骤　　低碳钢的拉伸试验　　1、准备试件，通过试件落地的声音来判定是低碳钢还是铸铁。声音清脆的是钢，沉闷的是铸铁。　　2、测量试件的直径，并量出试件的标距，打上明显的标记。在标距中间和两端相互垂直的方向　　各量一次直径，取最小处的平均值来计算截面面积。　　3、估算最大载荷，配置相应的摆锤，选择合适的测力度盘。开动试验机使工作台上升一点。调　　主动指针到零点，从动指针与主动指针靠拢，调整好绘图装置。　　4、安装试件。　　5、开动试验机并缓慢均匀加载。注意观察指针的转动和自动绘图情况。注意捕捉屈服荷载的值　　并记录下来。注意观察颈缩现象。试件断裂后立即停车，记录最大荷载Pb。　　6、取下试件，用油标卡尺测量断后标距、最小直径。　　铸铁拉伸实验　　1、准备试件。　　2、准备试验。　　3、进行实验。缓慢均匀加载，直到拉断，关闭试验机记录最大载荷。　　五、结束实验　　请教师检查实验记录，将实验设备和工具复原，清理实验现场。最后整理数据，完成实验报告。　　六、注意事项　　1、加载要缓慢均匀。加油不宜过大。　　２、最大载荷不得超过测力度盘的80%。　　实验一拉伸实验报告　　专业班级姓名日期评分　　一、实验目的：　　二、实验设备：　　三、实验记录与计算结果　　1、试件原始尺寸记录：　　2、试件断后尺寸记录：　　3、PS，Pb记录：　　4、实验图象记录　　5、计算结果　　低碳钢：　　屈服极限σs=Ps/A0=强度极限σb=Pb/A0=　　延伸率δ=(L1-L0)/L0×100%=截面收缩率Ψ=(A0-A1)/A0×100%=铸铁　　强度极限σb=Pb/A0=　　四、实验结果讨论　　工程力学实验报告　　实验名称：试验班级：实验组号：试验成员：实验日期：　　一、试验目的　　1、测定低碳钢的屈服点?s，强度极限?b，延伸率?，断面收缩率?。2、测定铸铁的强度极限?b。　　3、观察低碳钢拉伸过程中的各种现象，并绘制拉伸曲线。　　4、熟悉试验机和其它有关仪器的使用。　　二、实验设备　　1．液压式万能实验机；2．游标卡尺　　三、设备简介　　万能试验机简介　　具有拉伸、压缩、弯曲及其剪切等各种静力实验功能的试验机称为万能材料试验机，万能材料试验机一般都由两个基本部分组成；　　1、加载部分：利用一定的动力和传动装置强迫试件发生变形，从而使试件受到力的作用，即对试件加载。　　2、测控部分：指示试件所受载荷大小及变形情况。　　四、实验原理　　低碳钢和铸铁是工程上最广泛使用的材料，同时，低碳钢试样在拉伸试验中所表现出的变形与抗力间的关系也比较典型。低碳钢的整个试验过程中工作段的伸长量与荷载的关系由拉伸图表示。做实验时，可利用万能材料试验机的自动绘图装置绘出低碳钢试样的拉伸图即下图中拉力F与伸长量△L的关系曲线。需要说明的是途中起始阶段呈曲线是由于试样头部在试验机夹具内有轻微滑动及试验机各部分存在间隙造成的。大致可分为四个阶段：　　弹性阶段　　在拉伸的初始阶段，ζ-ε曲线为一直线，说明应力与应变成正比，即满足胡克定理，此阶段称为线形阶段。线性段的最高点则称为材料的比例极限，线性段的直线斜率即为材料的弹性摸量E。　　线性阶段后，ζ-ε曲线不为直线，应力应变不再成正比，但若在整个弹性阶段卸载，应力应变曲线会沿原曲线返回，载荷卸到零时，变形也完全消失。卸载后变形能完全消失的应力最大点称为材料的弹性极限，一般对于钢等许