事故案例基础分解.pptVIP

2013年安全生产事故案例分析;安全生产事故案例分析;2 应 急 预 案 ;1 危险有害因素辨识和控制措施 ;能量是做功的能力，有害物质在生产中是客观存在的。 失控：指没有控制、屏蔽措施或控制、屏蔽措施失效，也是一类危险、危害因素。 具体体现在以下4个方面（事故原因）： 1）人员失误，指人的不安全行为； 2）物的故障（包括生产、控制、安全装置和辅助设施等故障）； 3）环境因素，是发生失控的间接因素； 4）管理缺陷，是影响失控发生的重要因素.。;按导致事故的直接原因进行分类 根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-1992)，分为6大类37小类。 1）物理性危险、有害因素； 2）化学性危险、有害因素； 3）生物性危险、有害因素； 4）心理、生理性危险、有害因素； 5）行为性危险、有害因素； 6）其他危险、有害因素。;第1类 物理性危险、有害因素;第2类 化学性危险、有害因素;第3类 生物性危险、有害因素;第4类 心理、生理性危险、有害因素;第5类 行为性危险、有害因素;参照事故类别进行分类 参照《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986），综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险因素分为20类。 类别：物体打击，车辆伤害，机械伤害，起重伤害，触电，淹溺，灼烫，火灾，高处坠落，坍塌，冒顶片帮，透水，爆破，火药爆炸，瓦斯爆炸，锅炉爆炸，容器爆炸，其它爆炸，中毒和窒息，其他伤害。 ;（1）物体打击 指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体，造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。 （2）车辆伤害 指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。 （3）机械伤害 指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷人、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。 ;（4）起重伤害 指各种起重作业（包括起重机安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落、（吊具、吊重）物体打击和触电。 （5）触电 包括雷击伤亡事故。 （6）淹溺 包括高处坠落淹溺，不包括矿山、井下透水淹溺。 （7）灼烫 指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤）、物理灼伤（光、放射性物质引起的体内外灼伤），不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。 （8）火灾;（9）高处坠落 指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，不包括触电坠落事故。 （10）坍塌 指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故，如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等，不适用于矿山冒项片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。 （11）冒顶片帮 （12）透水 （13）放炮 指爆破作业中发生的伤亡事故。;（14）火药爆炸 指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、储存中发生的爆炸事故。 （15）瓦斯爆炸 （16）锅炉爆炸 （17）容器爆炸 （17）其他爆炸 （19）中毒和窒息 （20）其他伤害;按职业健康分类 参照卫生部、劳动部人事部、财政部和中华全国总工会等颁布的《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》，将危害因素分为7类： 生产性粉尘； 毒物； 噪声与振动； 高温； 低温； 辐射（电离辐射、非电离辐射）； 其他危害因素。 ;1.3 危险、危害因素辨识的方法;1.4 危险、危害因素辨识的主要内容;1.4 危险、危害因素辨识的主要内容;1.4 危险、危害因素辨识的主要内容;1.4 危险、危害因素辨识的主要内容;1.4 危险、危害因素辨识的主要内容;1.4 危险、危害因素辨识的主要内容;《重大危险源辨识标准》（GB18218-2000，正在修订）和《安全生产法》中均有定义。 重大危险源：长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。 危险物质：一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。 单元：指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属于一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。;临界量：指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中危险物质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。 生产场所：指危险物质的生产、加工及使用等的场所，包括生产、加工及使用等过程中的中间储罐存放区及半成品、成品的周转库房。 贮存区：专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。;重大危险源申报登记范围;1.6 危险有害因素的控制及事故预防措施;采用本质安全技术； 安装