福建佳通公司库存管理.doc

福建佳通公司库存管理 第二章现状与分析 第一节公司简介及库存的主要概况 一、福建佳通公司简介 福建佳通轮胎有限公司成立于1995年2月，总投资4亿美元，注册资本 10670万美元，拥有员工约3500人。公司地处莆田市秀屿区，占地面积约1350 亩，拥有一座近十五万平方米的钢结构厂房，其中原材料库和成品库面积分别 为两万平方米及五万平方米。公司现主要生产及销售各种半钢子午胎、全钢子 午胎。 “开拓进取，严谨负责，敬业乐业，诚信顾客，全心承诺。福建佳通恪 守“全员参与追求零缺陷，让顾客满意的品质政策，秉承“服务至上”的客 户宗旨。公司陆续通过美国DOT认证、巴西INMETRO认证、欧洲E．MARK 认证和中国的“3C认证等产品认证，并通过了ISO／TSl6949：2002质量体 系认证和IS014001环境管理体系认证。这些都标志着福建佳通正朝着“争创 中国轮胎第一品牌“跻身世界十大品牌”的宏伟目标迈进。 福建佳通凭借世界一流的硬件设施，卓越不凡的生产工艺，经过几年来佳 通人的努力，福建佳通已发展为年产750万条半钢子午胎、50万条全钢子午胎 的大型轮胎生产企业。2006年公司创产值20亿元，创税3000万元，公司积极 开发产品，开拓市场，现已开发产品规格数达100多种。目前，公司产品远销 北美、中南美、欧洲及中东等地的80多个国家和地区，逐步形成全球营销与服 务网络；国内设有33个销售中心，与国内80多家汽车生产厂家建立了稳定的 配套关系，形成全国性的销售网络，集团年产销量连续四年位居全国第一，先 后获得了“全国百家明星侨资企业”，“福建省百家重点企业，“外商投资先进 技术企业”等荣誉称号。 二、福建佳通公司组织结构 图2．1为福建佳通轮胎公司现有的组织结构。显然，该组织结构是基于职 能部门的专业化模式，即按职能专业化处理企业业务流程的管理模式。这种组 织结构的特点是多职能部门、多层次、严格的等级制度，从最高管理者到最基 层的员工形成了一个等级森严的“金字塔”型的组织体系。这种组织适合于稳定 的环境、大规模的生产、以产品为导向的时代。一项任务要顺序地流经各职能部 门，虽然各职能部门的专业化程度提高了，但由于要等上一个环节的工作完成后 才能开始下一环节的工作，因此造成了整个工作时间的延长及效率的降低。 简而言之，由于这种组织机构的物流功能处于分散型和独立型未分化的状 态，存在着较大的缺点叫：1、不能制订全公司性质的物流政策、物流战略和物流 计划。2、物流活动还埋没在部门活动之中。3、不能培养物流方面的专门人才。 公司也试图通过采用计算机技术提高企业的管理效率。但是，MIS在公司 中应用的效果并不尽如人意。原因在于采用计算机技术后的管理系统并没有发 生根本变化，只是在原有的管理系统中加入了计算机管理的成分，并没有触及 到业务流程的变化，公司内部仍沿着旧的方式做事，而不是注重工作应该怎样 合理地去做，因此所谓信息化只是传统业务流程的计算机化而已。 三、生产流程介绍 图2．2为轮胎的整个制造过程和不同原材料的投入时机。 福建佳通采用的是推动型供应链，即根据对市场的长期预测来进行生产决 策。一般来说，制造商佳通公司利用从分销商及零售商仓库接到的定单来预测 顾客需求并进行生产。因此，就福建佳通轮胎公司而言，推动型供应链对变化 市场做出反应需要更长的时间，可能导致： l、由于福建佳通轮胎公司没有直接与顾客接触，所得到的需求信息来自于 各经销商，接收到的信息容易发生较大的失真； 2、某些产品的需求消失时，未能及时接收到信息，导致供应链的库存可能 会过时； 3、一旦发生紧急生产转换，就会引起运输成本的增加，库存水平的提高或 制造成本的增加； 4、对市场的应变能力较差，没有能力满足变化的需求。 五、库存情况 福建佳通轮胎公司的仓库主要分为原材料库和成品库，其中原材料库存放 生产所需的各种原材料，如橡胶、碳黑、帘子布、钢丝帘线、胎圈钢丝及化学 原料等，成品库则存放着产成品。表2．1为2006年九月份原材料库存情况，表 2．2为2006年九月份产品库存情况。 从表2．1中，可以看出，2006年九月份各种原材料的期未库存及库存天数 均不相同，相比之下，原材料钢丝的库存量当月控制较好，仅为12天，而当月 原材料(橡胶)的库存天数为26天，则相当于每年周转次数为14．1次；从表2-2 中，当月产成品(PCR)的库存天数约为38天，则相当于每年周转次数为9．6 次。即使与国内同类轮胎企业相比，该库存周转率也不占优势。而在所有库存品 价值中，若考虑到单价因素，则在所有的原材料中，以橡胶的库存总价值为最 高。因此，在实施库存控制策略时，应首先考虑的是占库存成本比例最大的原 材料，如橡胶。 第二节存在的主要问题 一、传统的库存管理模式 作为大型轮胎制造企业，福建佳