提高固井质量的基本要求与建议.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 常见的油气井固井工程难题 裂缝溶洞型漏失治理 常规循环动压堵漏方法效果差 挤堵提高承压能力时堵剂反向承压能力低难于奏效 需要快胶联、高切力、可固化特种新型堵漏材料体系 堵漏与注水泥连作随堵固井 （三）提高油气井固井质量的基本原则 提高油气井固井质量基本原则 统一思想：固井质量关乎百年大计、局部利益服从国家利益、协作各方责无旁贷； 统一意志：固井工程是现代系统工程、研究目的是为解决问题、成果必须能够应用、解决复杂工程问题必须优配资源、学习借鉴国外先进技术、加强基础研究、在明晰机理与影响因素的基础上探索手段、制订规范、执行有力； 协调配合：协调利益、明确职责、明晰要求、分工合作、加强监督、鼓励为主、记录在案、奖罚分明 细节决定成败，学习国外服务公司，认真作好每一件小事，加强基础性科学与应用技术研究。 （三）提高油气井固井质量的几点建议 （1） 准确掌握井下温度 注水泥作业设计的基础科学依据：外加剂、作业时间、材料选择、成本控制 不明原因作业失败的潜在影响：井漏、低返、憋泵、接触污染、井口与层间窜流(先焊井口后固井的井） 井底静止与循环温度的准确测量：工程随钻测量、开发数据统计、测温工具与工艺 变温工程流体、地层岩石热物理特性参数测定： 模型精度基础 计算机资料整合与温度模拟器开发 ：设计手段 （2）准确掌握入井流体流变特性 高温高压变温升梯度下入井流体流变特性测定 流变模式本构方程与计算模式选定 含温流变模型的建立、求解及拟合 变井径、分温度梯度的井段校正 管内、环空、小间隙摩阻与排量标定 建立当量循环密度科学计算的仿真设计 （3）合理确定安全压力窗口 利用三条压力预测线 利用随钻工作液参数记录和泵压记录 利用漏失实验数据 利用憋泵压力和循环启动泵压数据 U型管效应期仿真模拟计算 等效环空返速测试试验 （4）科学水泥体系设计 体系组分评价、基材制备与合理选定 （外加剂、外掺料、基本水泥、纯度、细度、级配的材料学原理〕 体系材料工程特性与后续作业工况要求协调（低与超低密度、高与超高密度、淡水与盐水配制、岩层蠕变与水泥形变、水泥石高温稳定、基体酸溶蚀与选择性渗透、韧性化改造、抗酸腐蚀、自应力破坏〕 体系组分设计与配方设计 配套前置液体系设计 各类配套特种处理剂 提高地层承压能力特种流体 （5）掌握关键工艺机理 水泥浆与水泥石防窜能力的科学评价 固井后环空窜流的途径辩识与量化设计方法 流变性匹配与顶替流态、环空浆柱结构确定 冷浆入井对高温井管柱设计与尾管作业安全影响 水泥环力学性能与测井声波响应关系（工程研究指南） 特殊轨迹井套管柱下入摩阻预测 水泥浆对产层伤害的评价与保护措施 套管、水泥环、地层三重耦合变形对水泥材料性能设计要求 小间隙延迟注水泥与液体水泥体系应用 （6）重视管材与水泥环的腐蚀与防护 腐蚀源评价分析与类型确定 酸性介质联合腐蚀源对管材腐蚀速度影响及寿命预测 腐蚀介质对水泥石长期稳定性的影响 防腐技术对策与时效性评价 各层套管外水泥返高与变形分析 套外防腐技术与固井工程要求 （7）重视特种工作液与新材料技术开发 井漏机理与特征 堵漏机理、理论与新型材料体系开发 材料物理与材料化学及堵漏新材料应用技术 新型塑料、橡胶、聚合物、纤维等复合材料开发 金属材料改性、表面工程技术、纳米材料及涂层技术 无机材料物理、化学、机械特性研究及材质质量控制标准制订与实施 现代机电一体化测试评价技术移植与应用 固井实例技术要点剖析 对于易漏井，采用高密度水泥浆固井能有效防止固井水泥浆漏失，并能保证固井质量，如车40-25-25井，完钻井深2770米，完钻电测时遇阻并发生漏失，井队下钻通井至637.74米遇阻后开始划眼,经过10天时间的多次划眼和处理堵漏，井漏得到控制。整个过程共漏失泥浆近300方，划眼造成井径扩大严重，呈“糖葫芦”井眼（如图）。为了预防固井时发生井漏，一方面选择具有触变性的锁水剂水泥浆体系，并减少了隔离液用量及低密度水泥浆量，封固段设计要求采用大于1.95g/cm3的水泥浆固井。另一方面根据油层分布减少了水泥封固段为2400～2770米，以减少水泥浆的液柱压力。现场施工过程中由固井监督严格把关技术要点，水泥浆密度控制在2.0～2.1g/cm3之间。在替泥浆前期泥浆返出量少，后来返出量正常，表明隔离液和低密度水泥浆发生了漏失，而高密度水泥浆有较好的堵漏效果，且封固质量优良，保证了固井质量，固井质量如图： 车40-25-25井测井图 车40-25-25井固井图 高密度水泥浆在外蒙油田固井中的应用 蒙古油田固井原来一直是钻