常用的铝合金牌号与状态.doc

常用的铝合金牌号与状态 生产 HYPERLINK "" 铝箔、 HYPERLINK "" 铝板所使用的铝及铝合金牌号，一般是根据产品用途的要求，以及生产设备的能力来选定。铝箔常用的合金有1050、1100、1200、1145、8011、3003、3005等。高纯铝一般用来制作电解电容器铝箔、化学器皿、电解槽；工业纯铝一般制作电力电容器箔、电缆包复、民用等铝箔；防锈铝一般是作为制造飞机旋翼等的 HYPERLINK "/Product_Show.asp?id=51" 蜂窝铝箔结构。铝箔的状态有H18、H22、H24、H26、O态。 1、变形铝及铝合金的牌号表示方法：采用四位字符来表示，第一位数字表示铝及铝合金的组别，第二位数字（字母）表示原始纯铝或铝合金的改型情况，最后两位数字用以标识同一组中不同的铝合金或表示铝的纯度。 铝及铝合金的组别分类表 表2 组别 牌号系列 纯铝（铝含量不小于99.00％） 1××× 以铜为主要合金元素的铝合金 2××× 以锰为主要合金元素的铝合金 3××× 以硅为主要合金元素的铝合金 4××× 以镁为主要合金元素的铝合金 5××× 以镁和硅为主要合金元素并以Mg2Si相为强化相的铝合金 6××× 以锌为主要合金元素的铝合金 7××× 以其它合金元素为主要合金元素的铝合金 8××× 2、常用变形铝及铝合金状态代号：基础状态分为5种，如表3所示 基础状态代号、名称及说明与应用表 表3 代号 名称 说明与应用 F 自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定 O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品 H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。 H代号后面必须跟有两位或三位阿拉伯数字 W 固溶热处理状态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段 T 热处理状态（不同于F、O、H状态） 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品。 T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字 3、????????????? H代号的细分状态：在字母H后面添加两位阿拉伯数字（称作HXX状态），或三位阿拉伯数字（称作HXXX状态）表示H的细分状态。 3.1、H后面的第一位数字表示获得该状态的基本处理程序，如下所示： H1—单纯加工硬化状态。适用于未经附加热处理，只经加工硬化即获得所需强度的状态。 H2—加工硬化及不完全退火的状态。适用于加工硬化程度超过成品规定要求后，经不完全退火，使强度降低到规定指标的产品。 H3—加工硬化及稳定化处理的状态。适用于加工硬化后经低温热处理或由于加工过程中的受热作用致使其力学性能到达稳定的产品。H3状态仅适用于在室温下逐渐时效软化（除非经稳定化处理）的合金。 H4—加工硬化技涂漆处理的状态。适用于加工硬化后，经涂漆处理导致了不完全退火的产品。 3.2、H后面的第二位数字表示产品的加工硬化程度。数字8表示硬状态。O状态表示全软状态。对于O状态和HX8状态之间的状态，应在HX代号后分别添加从1到7的数字来表示，在HX后面添加数字9表示比HX8加工硬化程度更大的超硬状态。各种HXX细分状态代号及对应的加工硬化程度如表4所示： HXX细分状态代号及加工硬化程度表 表4 细分状态代号 加工硬化程度 HX1 抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值 HX2 抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值 HX3 抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值 HX4 抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值 HX5 抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值 HX6 抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值 HX7 抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值 HX8 硬状态 HX9 超硬状态（最小抗拉强度极限值超过HX8状态至少10Mpa） 注：当按上述确定的HX1—HX9状态的抗拉强度极限值不是以0或5结尾时，应修至以0或5结尾的相邻较大值。 上一篇： HYPERLINK "/Article.asp?id=30" \o "铝及铝合金简介" 铝及铝合金简介 下一篇： HYPERLINK "/Article.asp?id=34" \o "铝箔的用途" 铝箔的用途 铝箔坯料技术标准要求 HYPERLINK "" 铝箔毛料是指轧制铝箔的中间坯料。国内的铝箔毛料大部分是用连续铸轧坯料生产的。用连续铸轧法生产的铝箔毛料不仅成本较低，而且毛料质量也可完全满足铝箔生产的要求。随着铝箔深加工企业对铝箔质量要求的提高，铝箔生产企业对铝箔毛料质量的要求也越来越