注塑车间现场管理改善试点方案.doc

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  注塑车间现场管理改善试点方案      一、目的      为确保注塑车间现场管理改善工作的有序推进,明确具体推进职责和相关要求,特制定本方案。      二、适用范围      本方案适用于注塑车间现场管理改善试点工作的整体控制。      三、职责      公司总经理负责本方案的策划,生产部经理负责本方案的组织实施,相关人员负责本方案的具体实施工作。      四、要求      1、试点班组:第五组 56-66号机组      2、试点组长:A 班:宋世民 B班:王胜利      3、试点组员:具体视人员到位情况确定相关打机、修边人员      4、计划安排管理要求:实行“四定”原则,即定人、定机、定产品、定标准产量。      5、现场管理要求:按QG/BH0209.10-2009注塑车间5S管理标准实施      6、各岗位人员工作要求:按QG/BH0209.01-2009等相关岗位工作说明书要求执行。产品标签由作业人员加贴,品管员负责加贴检号。      7、各岗位人员工作考核要求:按QZ/BH0209.01-2009等相关岗位工作考核标准要求执行。      8、机台管理:操作工日常点检+组长重点抽查+设备管理人员定期保养      9、现场管理看板:机台运行状态看板、机台四定管理看板、成型生产管理看板、异常处理管理看板。      10、现场质量控制:首件确认(作业员、组长、品管员)+自检(作业员)+巡检(专职品管员)+末检(作业员、组长、品管员)      11、现场成本控制:成型周期控制+制品重量控制。(组长控制,工艺部进行监督检查)      12、主要绩效目标指标:1)、生产计划达成率 D 2)、注塑成型一次合格率 Q 3)废料率 C1 4)机台稼动率 C2 5)安全生产事故 S      13、现场管理文件要求:      1)注塑成型工艺标准(卡)      2)产品包装标准      3)产品检验基准书      4)注塑成型作业指导书      5)注塑机安全操作规程      6)注塑机维护保养规程      14、现场记录要求      1)设备日常点检保养记录      2)注塑关键工艺参数记录      3)注塑过程检验记录      15、改善推进检查要求:财务人员负责相关绩效指标完成的统计和分析,设备管理人员负责设备日常保养情况的检查,现场管理人员上一级负责对下一级现场5S管理情况的检查。人事行政部及检查组人员负责按相关标准要求进行现场的巡查。    五、实施进度安排: 序号 工作内容 时间进度 3月上旬 3月中旬 3月下旬 1 试点班组、参加岗位、人员确定 √ 2 试点岗位工作指引、考核标准确定 √ 3 各机台“四定”工作的开展 √ 4 现场管理所需作业文件的编制 √ 5 现场管理看板的制作 √ 6 各岗位工作指引的培训 √ 7 各岗位考核标准的培训 √ 8 相关管理标准和要求的培训 √ 9 改善试点工作的试运行 √ 10 改善试点工作的检查、分析和改进 √

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