节能降耗管理制度及各项统计表.docVIP

节能降耗管理制度 1目的 降低成本、节约能源及资源、减少浪费，预防环境污染，提高本公司的环境绩效和经济效益。 2适用范围 适用于本公司生产加工、办公等能源利用过程的管理控制。 3职责 3.1生产部为公司能源管理的主管部门 a.负责公司办公区域及生产过程中能源（水、电、油、汽等）的节能降耗、能源综合利用实施与考核，编制年度能源综合利用报告； b.负责编制能源系统维护维修计划，报总经理审批后实施，以保证能源系统的正常运行； c.负责公司新建项目能源装置（包括能源计量仪表）和电气设备的选型、安装及调试； d.负责组织实施工艺、技术项目、主要设备的改进和更新工作。 3.2生产部负责公司所需的能源装置和设备的采购。 3.3办公室负责办公区域能源综合利用的监督管理。负责编制办公区域中水、电、暖的维护维修计划，报总经理审批后实施，确保办公正常运行。 3.4车间负责对生产加工过程的能源利用，节能降耗组织实施。 4工作程序 4.1能源使用过程的控制管理 4.1.1生产车间对生产过程中的设备用电要实施管理，电源开关专人负责，保证生产正常运行 。照明用电要做到不开无人灯，人走灯灭，开源节流。 4.1.2新建项目的有关能源装置和电器设备的技术选型、安装、调试及运行验收由生产部负责实施管理。 4.1.3新建项目的有关能源装置和电器设备的技术选型、安装、调试及运行验收由生产部负责实施管理。 4.1.4在能源使用过程中由生产部负责组织对能源系统的运行进行检查。 4.1.5电器运行操作有专业人员按有关规章制度及标准执行，非专业人员不得违规进行操作，一旦出现异常事故执行《应急准备和响应程序》。 4.2能源耗用的计量、统计管理 4.2.1统计科每月统计办公系统能源耗用量，填写“水电综合利用统计表”。 4.2.2生产车间负责统计月能源耗用量，填写“水电综合利用统计表”，并报统计科。 4.3节能降耗措施 4.3.1生产部负责公司能源管理和节能降耗工作。应对加工用电实行定额考核管理办法，节约用电，杜绝浪费，有效避免环境污染。 4.3.2办公室负责公司办公系统能源管理和节能降耗工作。 4.3.3生产部积极推广应用新材料、新技术、新工艺、新设备，逐步改善环保节能效果，增强综合利用能力，提高劳动生产率。 4.3.4加强业务部环保节能降耗管理意识和安全意识，减少运输过程中的跑、冒、滴、漏现象，严格控制汽车尾气的排放，严格执行排放标准要求。 4.3.5各部门应保证其部门员工能安全、正确的使用各类电器设备，将各用电设备的启闭落实到人，杜绝用电浪费。 4.3.6照明灯要做到人走灯熄，杜绝长明灯或开启不必要的灯光，禁止使用大功率的危险用电设备(电炉子等)；办公电器随用随时开启，用后及时关闭，禁止过长时间待机（电脑等）。 4.3.7定期检修水路管线及用水终端（水龙头等），及时修复破损管件，杜绝长流水。 4.3.8 节约用纸，复印、打印资料在用纸不影响正常工作的情况下，尽量双面复印。 4.4 企管部对车辆、设备用油应加以控制。车辆驾驶人员应有驾驶执照,遵守机动车驾驶操作规程,运输车辆尽量配好货后发车或合理安排运输路径,减少少量产品发车次数和因运输路线安排不合理往返次数,节约用油. 4.5 生产设备使用管理 4.5.1生产加工设备在使用中应合理设备配置，降低能源消耗。杜绝设备的跑、冒、滴、漏现象，发现异常情况应及时予以纠正，采取预防措施，进行修理，对设备的管理要执行《设备控制程序》。 4.5.2 定期检修电网线路，及时修复线路中存在的隐患，防止接地，避免无原则地浪费；优化电网线路，在不常用电的线路终端增设控制开关，减少线路损耗。 4.6 材料的使用管理 生产过程要不断改进、优化工艺，减少不合格品发生，节约用料；仓库保管员对材料的发放应填写记录，对双氧水等危险化学品按照《危险化学品管理办法》妥善保管，防止污染环境或着火。 4.7 能源、原材料统计和定额考核 生产部根据每月的能源消耗量、材料消耗量统计，结合当月生产产量，核算出单位产品的能耗和材料消耗，报公司领导作为对生产系统的考核依据之一.对各项能耗记录进行综合分析，预测节能降耗情况，为制定有关能源计划、节能降耗措施提供可靠依据。 电能消耗统计表 2009 年 月份 本月用电度数 (千瓦时) 电费金额 (元) 本月总产量 (吨) 单位产品电耗 千瓦时/吨 备 注 1 6000 3900 500 7.8 2 7130 4635 620 7.48 3 8800 5720 800 7.15 小计 21930 14255 1920 22.43