第四章 夹层玻璃.ppt

第四章 夹层玻璃 本章要求 1、掌握夹层玻璃概念及工艺过程，掌握夹层玻璃缺陷的成因。了解夹层玻璃的生产动态。 2、掌握贴膜玻璃生产工艺及影响热塑性材料层与相邻材料层开始有效粘结温度的因素。 3、掌握夹丝、夹网玻璃的概念及其性能。 §4.1夹层玻璃的生产概况 一、发展历史 二、定义及特性 三、夹层玻璃的种类 四、夹层玻璃的制造方法 一、发展历史 1903年，法国别奈迪克（硝酸纤维素） 1910年，英国特立普勒克斯(Triplex.Co.)公司正式生产夹层玻璃（硝酸纤维和醋酸纤维素），其缺点是随着时间增加出现变色脆化的老化现象。从1930年末开始，中间膜采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB），使夹层玻璃的性能和寿命显著提高。 1956年中国最早由北京建材研究院开发成功； 1957年上海耀华玻璃厂建成第一套干法夹层玻璃机组 20世纪60年代中期，秦皇岛耀华玻璃厂：军用夹层玻璃机组，航空防弹玻璃； 20世纪70年代后期，秦皇岛耀华厂采用灌浆法生产湿法夹层玻璃获得成功；随后洛阳玻璃厂率先从芬兰引进夹层玻璃生产线； 20世纪90年代中期，中国耀华玻璃集团研制出防火夹层玻璃和装饰夹层玻璃。 我国拥有夹层玻璃生产线200条，年生产能力2500万m2。 二、定义及特性 1、定义：夹层玻璃是由两片或两片以上的玻璃，用透明的弹性胶片牢固粘合而成。(Laminated glass) 2、特性：安全性、隔音性、节能性、防褪色等等 三、夹层玻璃的种类 PVB胶片夹层玻璃；（普通夹层、吸热夹层、镀膜夹层、钢化夹层、调光夹层、超薄夹层、防弹夹层等） 以固相水合硅酸钠膨胀层为防火中间层的防火玻璃； 以EN胶片为中间层的真空一步法（无需用高压釜）夹层玻璃。真空一步法夹层玻璃不仅可生产普通安全玻璃，而且可生产带饰物的装饰夹层玻璃。 防火玻璃（固相水合硅酸钠膨胀层） 防火玻璃 对防火玻璃的设计要求要考虑两点： 1、必须完整，不能破裂开口或洞穿，以免造成空气流动促使直接火的蔓延； 2、玻璃即使完整，由于传热使玻璃背火面的易燃材料在热辐射下着火，会间接造成火势扩展。 防火效果评价： 热辐射强度、耐火完整性、耐火隔热性 防爆玻璃 常见夹层玻璃品种及其用途 四、夹层玻璃的制造方法 灌浆法（湿法－B类）和夹胶法（干法－A类）。 灌浆法是用二丁酯、甲酯为主体，加上其他成分配成胶液，灌入预先制好的玻璃腔内，加热固化或光照制成。 该法一般是手工成型方法，工艺简单，价格低，投资小，可小规模生产。 湿法夹层玻璃的特点 优点 1、拾遗补缺的作用，多种小批量订货时有一定市场 2、可以制造超大板面的夹层玻璃（干法受辊压机、高压釜的限制） 3、可制造曲面夹层玻璃 缺点 在产品性能上要比干法逊色很多，不适于自动化生产，人为影响因素多。 §4.2夹层玻璃的生产技术 干法：高品质的固体PVB中间膜代替了流质的浆料 本章我们主要以夹胶法为主，来介绍夹层玻璃的生产工艺和设备。 一、原材料 1、玻璃：高光学性能和机械性能、透光度≥85％，退火良好、厚度均匀、无波纹的优质浮法平板玻璃 钢化玻璃、彩色玻璃、吸热玻璃、热反射玻璃、优质平板玻璃、磨光玻璃等 。 2、胶片 能用于夹层玻璃生产的胶片种类很多，如聚甲基丙烯酸树脂、赛纶、有机硅橡胶、聚氨脂、聚乙烯醇缩丁醛（PVB）等等。其中以PVB胶片的性能最为优异。 PVB胶片（Poly Vinyl Butyral，聚乙烯醇缩丁醛）： （1）特点：透明、无色、耐热、耐光、耐寒、耐湿，粘结性能好，机械强度高；在常温下是高弹态物质，在高温以上是弹塑性，它带给夹层玻璃很好的整体性。 （2）成分：PVB胶片是聚乙烯醇和油状的醛缩合的产物:含有65％～78％聚乙烯醇缩丁醛，19％～32％聚乙烯醇和?3％的聚醋酸乙烯酯。 PVB树脂胶片对无机玻璃有很好的粘结力，具有透明、耐热、耐寒、耐温、机械强度高等特性，用PVB胶片制成的特种玻璃在受到外界强烈冲击时，能够吸收冲击能量，不产生破碎片,是当前世界上制造夹层安全玻璃用的最佳粘合材料， 2、PVB胶片 （3）制备方法： 流延法 ：将含有增塑剂的聚乙烯醇缩丁醛流压在抛光表面上，接着从胶片层分离出聚合物，为了防止胶片粘结，洒一些纯碱粉。 挤压法：将聚乙烯醇缩丁醛和增塑剂的混合物在挤压机上成型。 流延法成型 （4）对PVB胶片的质量要求 a．外观质量 b．耐热性 胶片在≤150℃的环境下放置2h，不产生流淌现象。 c．耐寒性 胶片在≤－50℃的环境下放置2h，不变硬，不变脆，不产生混浊现象。 d．抗拉强度、厚度公差、花纹深度及其他 胶片的抗拉强度≥2MPa，断裂时的延伸率≥200％，厚度公差≤50μm。胶片表面应有一定的粒度（不规则的坑坑洼洼）或花纹，花纹的深度在0.02mm左右。 PVB胶片 目前全世界PVB树脂的生产