沥青瓦施工工艺.docVIP

沥青瓦施工工艺 沥青瓦屋面，因其安装方便，外型美观，已在工程施工中广泛运用。本工艺是在施工实践基础上总结而成，并有效解决了沥青瓦施工中存在的质量问题。 一、特点 （1）操作简单，便于掌握，一般工人经过交底指导即可达到熟练程度。 （2）施工方便、快捷，可缩短施工工期。 二、适用范围 适用于防水等级为Ⅱ、Ⅲ级，坡度在20%～60%的屋面。 三、主要设备和工具 钉锤、刷子、小刀、钳子、小白线、墨斗、卷尺、水平管。 四、材料及劳动组织 1、材料 沥青瓦、屋面钉、冷底子油、沥青胶 2、劳动组织 序号 工序名称 人数 工作内容 1 清理基层，刷冷底子油 3 按技术交底要求，负责沥青瓦安装前基层处理 2 沥青瓦运输 2 负责输送材料保证材料供应 3 弹辅助线 2 根据交底及实际尺寸需要弹好沥青瓦横竖向控制线 4 沥青瓦安装 视作业面不限 负责按交底方法安装沥青瓦 5 现场清理 1 负责清理现场 五、施工要点 1、材料要求 （1）沥青瓦：型号规格为1000mm×333mm，厚度≥2.8mm且厚度均匀，耐热度（85±2℃，2h）应无滑动和集中性气泡，柔度（10℃）无裂纹。 （2）沥青胶：符合ASTMD4586标准 （3）屋面钉：直径至少2.67mm，钉帽直径不小于9.5mm，不锈钢钉或进行防锈处理，长度根据沥青瓦的层数不同采用不同规格，保证钉子穿入屋面板至少19mm。 2、环境要求 （1）找平层：采用1∶3（体积比）水泥砂浆，水泥强度等级不低于32.5级，厚度不小于25mm，平整度允许偏差为5mm，压光，不得有酥松、起砂、起皮现象，与突出屋面的交接处及转角处均作成圆弧形，且整齐平顺。 （2）温度：宜在暖季施工。 3、施工工艺 工艺流程：清理基层→ 刷冷底子油（两遍）→ 弹线→ 安装沥青瓦→清理 施工方法： （1）清理屋面基层：保证其表面无酥松、起砂现象，表面平整，干净。 （2）刷冷底子油：待基层干燥后，均匀薄面涂刷冷底子油两遍，不得有空白、麻点、气泡。如果基层过于粗糙，宜先刷一遍慢挥发性冷底子油，待其初步干燥后，再刷一遍快挥发性冷底子油，并应在铺设沥青瓦前1～2天进行，使冷底子油层干燥又不沾染灰尘。 （3）弹线：为保证沥青瓦横向和竖向均成一直线，层与层之间外露宽度一致。第一条水平线弹在距初始层沥青瓦的底部A=194mm处，垂直向每条线间距C=167mm，水平线间距B=142.5mm进行放线。施工中做到每一层沥青瓦的顶端同所弹的水平线相吻合，就可以控制好沥青瓦的装饰缝对齐。 （4）安装沥青瓦： A、钉子固定：使用正确型号规格的防锈钉子，每张沥青瓦使用6个钉子。钉子不能钉在沥青瓦的自粘胶上，钉钉子要从先前铺设的沥青瓦末端开始，按顺序钉入，以防止沥青瓦表面隆起变形。钉子应笔直钉入，钉帽应与沥青瓦表面齐平，不刺破沥青瓦表面。 B、初始层制作安装：将沥青瓦外露部分切掉，留下的部分（搭接部分）便是我们需要的初始层。沿屋面坡底处直接铺设在刷冷底子油的基层上。有自粘胶的面朝上，第一张沥青瓦去掉167mm部分，接下来用整张沥青瓦往下铺设，沿山墙边端或檐口，初始层要伸出9.5mm。在其两边端部分距底边50mm C、安装第一层沥青瓦：用整张沥青瓦开始并按顺序依次铺设，沿山墙边缘和檐口要确保第一层沥青瓦同初始层边缘对齐，铺设过程中，要检查沥青瓦与所弹水平线对齐。 D、安装第二层沥青瓦：第二层沥青瓦侧边应同第一层沥青瓦的侧边错开167mm E、安装第三层沥青瓦：第三层沥青瓦的第一张沥青瓦剪掉1/3，使它同第二层沥青瓦的第一张侧边错开167 mm，且底边与第二层沥青瓦的装饰缝顶端相齐平，接着下来用整张沥青瓦依次往下铺设。 F、安装第四层沥青瓦：第四层沥青瓦同第三层沥青瓦的侧边错开167mm 采用这种方法，第一层到第四层每层的第一张沥青瓦比前面一层第一张多剪掉167mm，每四层一循环铺设。剪掉的沥青瓦可以作为屋脊铺设的脊瓦用。 针对细部处理安装方案： 针对工程构造特点对屋面天沟、转角、烟气管道根部及泛水部位等细部采取下列施工方案： 天沟：在相交两个屋面上同时向天沟方向铺设，其中一个屋面的边檐向上铺设第一层沥青瓦，并伸过天沟,使该层的最后一张沥青瓦伸到相领屋面至少300mm，然后沿相领屋面铺设第一层沥青瓦，同样要伸过天沟及搭接到先前铺设的沥青瓦上，与另一屋面搭接至少300mm.，在相交的屋面上交替铺设其余的沥青瓦，如图1、图2所示方法互相编织在一起。 坡度不同屋面交接处沥青瓦的铺设：对坡度不同屋面交接处沥青瓦的铺设应先铺设下面的屋面，在转角处，沥青瓦弯曲并铺设在上面的屋面上.然后开始铺设上面的屋面沥青瓦。上面屋面的第一层沥青瓦应伸出转角处10mm,在每张上面屋面的第一层沥青瓦下面涂抹沥青胶如图3示： 管口四周的泛水：管口根部500mm范围内，砂浆找平层抹成弧形，涂刷防