钣金加工中的工程展开计算方法文档.docVIP

一. 目的: 统一展开计算方法, 做到展开的快速准确. 二. 适用范围: 晟铭钣金部 三. 展开计算原理: 1. 板料在弯曲过程中外层受到拉应力, 内层受到压应力, 从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层称为中性层; 中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样, 保持不变, 所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准. 2. 中性层位置与变形程度有关, 当弯曲半径较大, 折弯角度较小时, 变形程度较小, 中性层位置靠近板料厚度的中心处; 当弯曲半径变小, 折弯角度增大时, 变形程度随之增大, 中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动. 中性层到板料内侧的距离用λ表示. 四. 展开计算方法: 展开计算的基本公式: 展开长度 = 料内 + 料内 + 补偿量 一般折弯1 (R=0, θ=90°): L=A+B+K 1. 当0T≦0.3时, K=0 2. 对于铁材 (如﹑SGCC﹑SECC﹑CRS﹑SPTE等): (1) 当0.3T1.5时, K=0.4T (2) 当1.5≦T2.5时, K=0.35T (3) 当 T≧2.5时, K=0.3T 3. 对于其它有色金属材料 (如Al﹑Cu等): 当 T0.3时, K=0.5T 4. 对于SUS材料,当 T0.3时,K=0.25T 5. 当CRS料T≧2.5时,K=0.5T 一般折弯2 (R≠0, θ=90°): L=A+B+K (K值取中性层弧长) 1. 当T1.5时, λ=0.5T 2. 当T≧1.5时, λ=0.4T 注: 当用折刀加工时: 1. 当R≦2.0时, 按R=0处理. 2. 当2.0R3.0时, 按R=3.0处理. 3. 当R≧3.0时, 按原值处理. 一般折弯 3 (R=0, θ≠90°): L=A+B+K’ 1. 当T?0.3 时, K’=0 2. 当T?0.3时, K’= (? / 90) * K 注: K为90°时的补偿量. 一般折弯4 (R≠0 , θ≠90°): L=A+B+K (K值取中性层弧长) 1. 当T?1.5 时, λ=0.5T 2. 当T?1.5时, λ=0.4T 注: 当用折刀加工时: 1. 当R?2.0时, 按R=0处理. 2. 当2.0R3.0时, 按R=3.0处理. 3. 当R≧3.0时, 按原值处理. Z折1 (直边段差): 1. 当H?5T时, 分两次成型时, 按两个90°折弯计算. 2. 当H?5T时, 一次成型, L=A+B+K 注: K值依附件一中参数取值. Z折2 (非平行直边段差): 展开方法与平行直边Z折方法相同 (如上栏), 高度H取值见图示. Z折3 (斜边段差样品方案): 1. 当H?2T时: 当θ≦70°时, L = A + B + C + K (此时K=0.2). (2) 当θ70°时, 按Z折1 (直边段差) 的方式展开. 2. 当H?2T时, 按两段折弯展开 (R=0, θ≠90°). Z折3 (斜边段差量产方案): 1. 当H?2T时: 当θ≦70°时, T≦1.5时, 将两侧倒R=T圆弧偏移0.5?T,得到中性层,按中性层展开 T1.5时,连接两清角处,加上两θ角处的K值得到变形区 (2) 当θ70°时, 按Z折1 (直边段差) 的方式展开. 2. 当H?2T时, 按两段折弯展开 (R=0, θ≠90°). Z折4 (过渡段为两圆弧相切): 1. H≦2T段差过渡处为非直线段两圆弧相切展开时, 取基体外侧两圆弧相切点处作垂线, 向内侧偏移一个料厚按图示处理, 然后按Z折1 (直边段差) 方式展开. 2. H2T, 请示后再按指示处理. 抽孔与抽牙孔: 抽孔尺寸计算原理为体积不变原理, 即抽孔前后材料体积不变; 一般抽孔 , 按下列公式计算, 式中参数见右图 (设预冲孔径为X, 并加上修正系数–0.1): 1. 若抽孔为抽牙孔 (抽孔后攻牙), 则S取值原则如下: (1) T≦0.5时, 取S=100%T (2) 0.5T0.8时, 取S=70%T (3) T≧0.8时取S=65%T 注: 一般常见抽牙预冲孔按附件一取值. 2. 抽孔展开处理: 2.1抽孔与沙拉孔铆合时, 抽孔外径=沙拉孔底孔孔径-0.3, 壁厚=0.5T (通常情况下) 2.2若客户图纸上抽孔没标抽孔孔径尺寸, 展开时以下列情形处理: (1) 当T≧0.7T时, 取T=0.7T, 并保証抽孔内径. (2) 当0.5TT0.7T时, 按原图抽孔内﹑外径取值. (3) 当T≦0.5T时, 取T=0.5T, 并保証抽孔外径. 注: 若计算出的预冲孔孔径1.0, 则取预冲孔径为1.0. 反折压平: L= A+B-0.4T 1. 压平的时候, 可视实际的情况考虑是否在折弯前压线, 压线位