安防行业计划与库存管理PMC采购物流供应链培训讲师吴诚1.ppt

经验分享：华为公司_计划人员工作理念与行为准则分析 六、PMC人员工作理念和行为准则介绍 第一部分 生产计划与物料控制概述 第二部分 生产预测与计划管理 第三部分 生产调度与供应管理 第四部分 库存控制策略 第五部分 库存控制技术 第六部分 PMC之KPI体系及改善 浙江大华技术股份有限公司 一、预测的类型： 按时间划分：如短期预测、中期预测、长期预测…… 按产品划分：如交换产品、传输产品、终端产品…… 按空间划分：如片区销售、省区销售、本地网销售…… 按客户划分：...... 按项目划分：...... 按风险划分：...... 二、需求预测的方式 从需求预测 从历史预测 从项目预测 三、需求预测的方法 销售人员意见综合法 专家意见综合法 时间序列法 统计分析法（因果分析法） 项目分析法 时间逼近及趋势分析法 四、物料计划方法 定货点方法和MRP方法是当今制造业普遍使用的两种物料计划方法 1. 定货点方法 当某项目的库存量降到某一值(定货点)时，产生一个订单以获取一定数量的(定货批量)补充库存。 特点： 1.要求的输入数据少; 2.基于过去的需求作出预测(统计预测); 3.对所有的项目考虑安全库存量; 2. MRP方法 MRP 是物料需求计划系统。它根据需求所决定的主生产计划，按BOM清单结构逐层分解，同时考虑物料的库存量和计划接收量，算出物料的净需求，再按制造提前期或采购提前期倒排计划，确定所需物料的开始生产日期和采购定货日期。 MRP II流程 MRP的运算逻辑？ 两种方法的比较 第一部分 生产计划与物料控制概述 第二部分 生产预测与计划管理 第三部分 生产调度与供应管理 第四部分 库存控制策略 第五部分 库存控制技术 第六部分 PMC之KPI体系及改善 浙江大华技术股份有限公司 一、调度的优先权法则的选择 准则 符号 作业计划原则 先到先服务 FCFS 最早到达的作业最先安排 作业交货期 DD 最早交货的作业最早安排 最短作业时间 SOT 处理时间最短的作业最先安排 最长作业时间 LOT 处理时间最长的作业最先安排 剩余松弛时间 STR 剩余松弛时间（交货期-剩余加工时间）最小的作业最先安排 每道作业的剩余松弛时间 STR/OP STR/OP最短的任务最先进行 STR/OP=（交货前所剩时间-剩余加工时间）/剩余作业数 关键比例 CR （交货日期-当前日期）/剩余工作日数，比例最小的先加工 照顾顾客订单 PCO 受照顾的顾客订单最先安排 随机选择 RS 按随机选择的次序安排 确实有效传达生产计划 生产准备 人员 材料 设备、工模夹治量具 文件、表单 各类标准(产品、材料、作业、检验员) 工作场所及布置 紧急应变措施 二、生产控制的协调机制 过程控制 结果 数量控制(料、在制、成品) 交期控制(加工进度、出货安排) 品质控制 成本控制 准备活动(程序、检查等) 生产活动(程序、方法、条件等) 确认活动(点查程序、方法等) 讯息传达(程序、表单、记录等) 异常处理 紧急处理 短期治标 常期治本 原因 三、平衡产能的调度方法 增加产能（加班、人、场地、设备） 订单任务分批（拆分） 寻找替代资源（生产外包、外协） 工作订单提前安排 工作订单推后安排 四、生产调度日常工作制度 值班制度 包括周末与节假日值班制度 报告制度 信息通报、信息反馈、警报、求助、工作总结报告 调度例会制度 目的：解决横向的衔接与协作关系 包括：资源匹配例会、调度例会 第一部分 生产计划与物料控制概述 第二部分 生产预测与计划管理 第三部分 生产调度与供应管理 第四部分 库存控制策略 第五部分 库存控制技术 第六部分 PMC之KPI体系及改善 浙江大华技术股份有限公司 * * 第一、二、三利润源泉！ 第一、二、三利润源泉！ 安防行业计划与库存管理（PMC） 主讲人：吴诚 博士2013-12 浙江大华技术股份有限公司 吴诚：博士 北京大学汇丰商学院 总裁班 特聘教授 清华大学 总裁班 特聘教授 深圳新一代技术研究院 首席顾问 东莞产业支援联盟 特聘专家 英国皇家物流与运输学会ILT项目 认证讲师 中美注册职业采购经理CPPM项目 认证讲师 英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师 曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十余年。曾任： 华为技术有限公司：采购经理，商务总监； 富士康科技集团：供应链高层主管； 康佳集团：采购总监、集