毕业设计手柄支架弯曲模具设计正文文档.docVIP

第1章 绪 论 冲压模具的设计好坏，直接影响到模具的寿命和产品的质量，比如尺寸精确公差，外观表面的质量。所以一个模具不能总按以前的方法去做，要仔细设计，有新的思路，选择最好的方案。冲压模课程设计主要是想帮助学生利用已学习过的课程《冲压工艺学》中的相关知识，来进行模具设计。这是一个非常重要的实际环节，因为这项毕业设计是综合运用所学过的知识和技能，理论联系实际，独立分析，解决实际问题，从事专业工程技术和科学研究工作基本训练的过程。这项环节除了要求毕业生具有相关的理论知识以外，还要求我们能够熟练利用有关的技术资料、设计手册及国家标准，对相应的冲压件进行理论计算和模具结构设计，为以后我们走向工作岗位打下结实的基础。 本次毕业设计的题目是《手柄支架弯曲模具设计》，这次设计的目的是让同学们能更好的运用并巩固所学的模具专业知识以及其它机械知识来共同完成这次设计。同时也要求并鼓励我们将理论知识和实际问题相结合，从而提高了我们整体的设计水平。 这次设计中，能让我们更好的将金工实习跟平时课堂的知识结合起来，将理论融入实际，将机械方面的知识融合在一起。 第2章 冲压工艺与模具设计 2.1 模具简述 模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。 模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时装入坯料或取出制件，合拢时使制件与坯料分离或成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。 模具是冲压件加工生产的重要工艺装备，对于冲压件来说，模具起到相当的重要性，模具的好坏直接关系到冲压件的质量。 模具制造厂家为了更好的生产出合格的模具，质量要求等方面满足冲压企业的生产，制造模具的厂家进行多方面的工作，首先第一点就是进行技术交流，技术交流方面涉及年生产纲领、设备能力、生产能力、生产操作方面、模具材料和模具标准件的选用、模具标识、模具的质量要求以及验证标准等多种工艺要求。其次就是模具图纸会签，模具图纸会签从机床匹配、安全、生产操作、结构、维修等方面进行。然后就是模具监制，让有专业人员对其模具进行处理，包括模具的质量、模具的结构合理改动，确保模具质量具有标准性、合格性等安全过关。最后一步就是模具检验，根据以上的模具图纸会签等过程针对制件的质量、机床匹配、安全、生产操作、结构、维修等方面进行，在生产现场，模具必须进行稳定而规范的检验，否则产品质量很难得以保证。 我国考古发现，早在2000多年前，我国已有冲压模具被用于制造铜器。证明了中国古代冲压成型和冲压。模具方面的成就就在世界领先。1953年，长春第一汽车制造厂在中国首次建立了冲模车间。该厂于1958年开始制造汽车覆盖件模具，我国于20世纪60年代开始生产精冲模具。在走过了漫长的发展道路之后，目前我国已形成了300多亿元（未包括港澳台的统计数字，下同）各类冲压模具的生产能力。 我国冲压模具无论在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大发展，但与国发经济需求和世界先进水平相比，差距仍很大，一些大型、精度、复杂、长寿命的高档模具每年仍大量进口。特别是中高档轿车的覆盖件模具，目前仍主要依靠进口。 在国家产业政策的正确引导下，经过几十年努力，现在我国冲压模具的设计与制造能力已达到较高水平。包括信息工程和虚拟技术等许多现代设计制造技术已在很多模具企业得到应用，虽然如此，我国的冲压模具设计制造能力与市场需要和国际先进水平相比仍有较大差距。 模具是工业生产的基础工艺装备。振兴和发展我国的模具工业，日益受到人们的重视和关注。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中，60~80%的零部件，都要依靠模具成形。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低得重要标志，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。鉴于振兴我国模具工业的重要性，1989年3月国务院颁布的在《关于当前产业政策要点的决定》中，把模具列为机械工业技术改造序列的第一位，生产和基本建设序列第二位。1999年8月20日党中央和国务院发布的《关于加强技术创新发展高科技实现产业化的决定》指出：要在电子信息特别是集成电路设计与制造、网络及通讯、计