课题名称TWIP钢的微合金.pptVIP

?课题名称： TWIP钢的微合金化研究 导 师：唐荻 教授 姓 名：王海全 选题报告总体构成 课题来源背景和意义 文献综述 研究内容和研究方案 研究重点和难点 预期目标 计划进度 课题背景和意义 在现代工业发展中，能源和环境问题已成为不可回避的重大社会课题。汽车的减重（轻型化）是降低油耗的重要途径。为减轻车体重量，大量采用高强度钢板已成为必然的趋势。 研究开发一系列替代现有产品的汽车用高强度、超高强度、高塑性和高成形性的新钢种，如DP（双相）钢、TRIP钢、TWIP钢和含B超强钢等。其中的TWIP钢以其优良的性能被作为最有前途的品种之一。 课题来源 本课题是教育部博士点基金项目《新一代汽车用高强度高塑性TWIP钢的研究与开发》的子项目。 文献综述 TWIP钢概述 TWIP钢中合金元素的作用 稀土元素在钢中的应用 微合金化元素Nb、V、Ti在钢中的应用 钢中稀土与铌、钒、钛等微合金元素的作用 TWIP钢生产工艺 国内外TWIP钢的研究发展状况  TWIP钢 —（Twining Induced Plasticity） 称为孪晶诱发塑性钢。 TWIP钢的成分以低碳高锰钢为基体，并添加一定量的合金元素Al和Si。 TWIP钢在无外加载荷时，在室温下的组织是稳定的残余奥氏体，在这些γ-奥氏体内有少量的退火孪晶。当处于外部载荷作用状态时，由于形变诱导可以产生大量的形变孪晶。 这种钢具有极高的塑性指标（最大延伸率可达95％）和高的强度（600-800MPa），高的应变硬化率，对冲击能量的吸收程度是现有高强钢的两倍。 TWIP钢的力学性能 TWIP钢中合金元素的作用 通常层错能比较低的fcc在变形过程中会出现形变孪晶。 Mn 在高锰钢中Mn是稳定奥氏体的主要元素,可扩大 γ 相区。使钢在室温下仍为奥氏体组织。 Al 加入Al会增加堆垛层错能,而抑制γ→ε相变,有 利于产生变形孪晶。 Si 加入Si会降低堆垛层错能，可稳定γ→ε相变。 C、N元素以间隙原子的形态存在于钢中，是钉扎位错和阻碍位错滑移的主要元素。由于C、N的间隙固溶作用，提高了高锰钢形成层错的可能性，使钢的冷加工硬化性增强。 微合金化钢的概念 “微合金化”是指这些元素在钢中的含量较低，通常低于0.1%（质量分数）。与钢中不需要的残余元素不同，微合金化元素是为改善钢材的性能有目的地加入钢中的，合金化元素主要影响钢的基体，而微合金化元素除了溶质原子的拖曳作用外，几乎总是通过第二相的析出而影响钢的显微组织结构。 稀土在钢中的作用 净化作用 稀土有脱氧、脱硫的作用。可以抑制磷、硫等低 熔点杂质在晶界上偏聚。 变质作用 硫、氧等与稀土作用，生成球状的稀土硫化物或硫氧化物,取代长条状MnS夹杂，使夹杂变性。 合金化作用 脱氧、脱硫和变质夹杂后富裕的稀土会固溶在钢中，起到合金化作用，有净化晶界和固溶强化的作用。 稀土改善高锰钢性能的机理 细晶强化 稀土化合物在钢液中充当了结晶核心，稀土使高锰钢晶粒粗化温度提高大约100℃，可获得较细晶粒度。 晶界强化 稀土使钢液得到净化，减少了氧化物和硫化物在晶界上的析出，使晶界得以强化。 固溶强化 稀土在高锰钢中的固溶产生晶格畸变，提高对位错运动的阻力而达到强化。 质点强化 稀土夹杂物颗粒细小、坚硬，对高锰钢有质点强化作用。 稀土的最佳加入量 稀土在钢液中的溶解度不大，必须严格控制其在钢液中的含量。若稀土元素加入量超过了与氧、硫反应所必需的数量，则剩余的稀土将在晶界上析出，形成熔点低于轧制温度的低熔点共晶体，热加工时容易产生裂纹，加入量少了又达不到硫化物变性的作用 。 Nb、V、Ti在钢中的作用 阻止晶粒长大 微合金钢在锻造或轧制前加热时，未溶解的微合金碳氮化物质点通过质点钉扎晶界机制，阻止晶粒长大。 阻止奥氏体形变再结晶 在锻造和轧制过程中，析出的碳氮化物沉淀在晶界和位错上起钉扎作用，抑制再结晶过程的进行。 改变钢的显微组织 微合金元素会固定钢中一部分C、N，影响钢中组织的相对量，并改变组织的分布和形态。 Nb、V、Ti在钢中的强化机制 晶粒细化 Nb、V、Ti可以有效控制钢在加热和变形中晶粒的长大，从而细化晶粒。对钢起到强化和韧化的作用。 沉淀强化 Nb、 V、 Ti的碳、氮化物微粒通过过饱和固溶体而沉淀析出细小的弥散微粒分布于基体相中产生沉淀强化作用。