车工工艺与技能训练第二版将增福主编项目一课件.pptVIP

项目1 车削加工的基本知识;1.1 入门知识; （1）主轴变速箱 主轴变速箱简称主轴箱。其主要作用是使主轴获得不同的 转速。主轴用来安装卡盘，卡盘用来装夹工件。 （2）交换齿轮箱 作用：把主轴运动传给进给箱，在必要时调换箱内齿轮后，可以车削各种不同螺距的螺纹。 （3）进给箱 进给箱：利用箱内的齿轮机构，把主轴传递的动力传给光杠或丝杠；变换箱外的手柄，可以使光杠或丝杠得到不同的转速。 丝杠：用来车削螺纹 光杠：用来带动溜板箱，使车刀做横向或者纵向进给运动。 （4）溜板箱 作用：把光杠或丝杠传来的运动传递给床鞍及中滑板，以形成车刀纵向或横向进给运动。 ;;车削运动和切削用量 1.车削运动 车床的切削运动主要是指工件的旋转运动和车刀的直线运动。 （1）.主运动 车削时形成车削速度的运动。 工件的旋转运动就是主运动。 （2）.进给运动 使工件多余材料不断被车去的运动。 2.车削时工件上形成的表面 （1）待加工表面 （2）已加工表面 （3）过渡表面 ;;;;;3.切削用量 切削用量(又称切削有三要素)是衡量车削运动大小的参量。 ※切削用量包括背吃刀量、进给量和切削速度。 即： ;;练习题;;№;三、车床润滑与保养 1.车床的润滑 2.车床的保养 四、切削液 1.切削液的作用 （1）冷却作用（2）润滑作用 （3）清洗作用（4）防锈作用 2.切削液的种类 （1）乳化液（2）切削油 3.切削液的选择 五、安全文明生产;1.2 车刀;一、常用车刀材料 1.对车刀切削部分材料的要求 （1）硬度高 （2）耐磨性好（3）耐热性好 （4）有足够的强度和韧性 （5）有良好的工艺性能 2.常用车刀材料 常用车刀材料有高速钢和硬质合金两大类。 常用的硬质合金有三类： 钨钴类（K类） 钨钛钴类（P类） 钨钛钽钴类（M类） ;二、常用车刀的种类和用途 1.车刀的种类 2.车刀的用途 ;;;3.硬质合金可转位车刀;三、车刀的主要角度;;;;;;;;;2.测量车刀角度的辅助平面;;;;;;;;;;;;五、车刀的磨损及车刀的刃磨;1、车刀的正常磨损;2.刀具磨钝标准;4.刀具刃磨 车刀???刃磨一般有机械刃磨和手工刃磨两种。进行车刀刃磨时，必备有磨刀砂轮。 (1)砂轮的选择 常用的砂轮有两种，一种是氧化铝砂轮，另一种是碳化硅砂轮。刃磨时必须根据刀具材料来选用砂轮。氧化铝砂轮多呈白色，其砂粒韧性好，较锋利，但硬度稍低，常用来刃磨高速钢车刀和碳素工具钢刀具；而呈绿色的碳化硅砂轮的砂粒硬度高，切削性能好，但较脆，常用来刃磨硬质合金刀具。 ; 另外，还可采用人造金刚石砂轮刃磨刀具，这种砂轮既可刃磨硬质合金刀具，也可磨削玻璃、陶瓷等高硬度材料。 砂轮的粗细以粒度表示，一般分为36# 、60#、80#和120# 等级别，粒度愈大则表示组成砂轮的磨料愈细，反之则愈粗。一般粗磨时选用粒度小颗粒粗的平形砂轮，精磨时选用粒度大颗粒细的杯形砂轮。 ⑵ 手工刃磨的方法和步骤 ① 粗磨主后面 同时磨出主偏角及主后角。如图1-1（a）所示。 ② 粗磨副后面 同时磨出副偏角及副后角，如图1-1（b）所示。 ; ③ 磨前面 同时磨出前角，如图1-2所示。 ④ 磨断屑槽 其目的是使断屑容易。断屑槽常见的形式有圆弧型和直线型两种，如图1-3所示。刃磨圆弧断屑槽，必须先把砂轮的外圆与平面的相交处修整成相应的圆弧。刃磨直线形断屑槽，其砂轮的外圆与平面的相交处必须修整得比较尖锐。刃磨时，刀尖可向上或向下磨削。 ;图1-2 粗磨前面 ; 磨削断屑槽时，注意刃磨时的起点位置应和刀尖、主切削刃离开一小段距离，以防止将刀尖和切削刃磨坍，磨削时用力不能过大，应将车刀沿刀杆方向上下缓慢移动。刃磨断屑槽的方法如图1-4所示。 ⑤ 精磨主后面和副后面 刃磨方法如图1-5所示，刃磨时，将车刀底平面靠在调整好角度的台板上，刀刃轻轻靠在砂轮的端面上并沿砂轮端面缓慢地左右移动，使砂轮磨损均匀，保证车刀刃口平直。 ;（a） （b） 图1-4 刃磨断屑槽的方法 （a）向下磨 （b）向上磨 ;⑥ 磨负倒棱 刃磨方法如图1-6所示，刃磨时，用力要轻微，车刀要沿主刀刃的后端向刀尖方向摆动。磨削方法有直磨法和横磨法，多用直磨法。负倒棱的宽度一般为进给量的（0.5～0.8）倍，负倒棱倾斜角为（-5o～-10o）。 ;⑦ 磨过渡刃 过渡刃有直线形和圆弧形两种，刃磨方法与精磨后面