水煤浆气化装置动设备事故处理与改造探究.pdfVIP

风险控制 水煤浆气化装置动设备事故处理与改造研究 蔡俊雷(中国神华煤制油化工有限公司新疆煤化工分公司,新疆 乌鲁木齐 830000) 摘要：我国是煤炭资源大国，煤炭也是支撑我国国民经济 由于衬板禁锢螺栓密封圈问题便占29次。磨煤机在短时间内 进一步发展的主要能源。一般情况下，煤炭能源的运用绝大多 的多次开停会严重影响搅拌器、气化炉以及给料泵等相关设备 数都是通过燃烧来完成的，但燃煤设备与相关技术的落后，使 的正常运行，缩短设备的使用寿命。 得燃煤过程中的污染日益增加。在这种条件下，水煤浆气化技 1.2.2原因 术应运而生，在很大程度上解决了传统技术效率低、污染大的 从事故现场的情况来看，事故产生的原因有以下四个方 问题。但水煤浆汽化设备由于发展的还不是很成熟，在实际运 面：第一，设备中原本衬板密封圈的材质为塑胶，这种材质的承 行过程中会出现一些事故，本文便以我国某气化公司运用的水 载质量相对较低，企业在2012年的时候进行过一次设备改造， 煤浆气化技术为研究基点，从磨煤机、破渣机、捞渣机、抽滤机、 将衬板材质改成了铸钢，虽然提升了承载质量，但对密封圈的 [3] 给料机以及低压煤浆泵等设备入手，对其事故的处理与相关改 使用要求却更高 。第二，衬板在紧固过程中需要经历衬板、胶 造进行研究。 皮、密封圈以及螺帽四个部分，其中缓冲环节便有两个，设备的 关键词：水煤浆汽化；事故处理；改造 缓冲量相对较大。第三，磨煤机在运行过程中，滚筒磨棒会对 水煤浆汽化技术是当前比较先进的一种技术，与传统燃煤 设备产生冲击，衬板也会发生一定程度上的移位，在这种情况 技术相比，具有利用率高、能耗低、污染少等优势，现阶段，我国 下，紧固螺栓很容易发生偏斜，导致密封圈与螺帽之间的受力 [4] 很多石化企业都逐渐开始运用这项技术。但在实际操作过程 不均衡 。第四，气化公司所运用的两台磨煤机中存在很多衬 中，相关装置与设备也不可避免的出现一些事故，为了确保装 板开裂情况，这也增加了泄漏点。 置能够正常运行，需要针对这些事故进行有效处理，并作出有 1.2.3改造 针对性的改造。 针对上述几方面原因，需要运用以下方式进行改造：第一， 1磨煤机无故停机 需要将密封圈改造成10毫米，密封线也需要增加到四条，与此 某气化公司所运用的磨煤机技术参数如下：棒磨机为Φ4.0 同时，强化内部加钢片，通过增加密封圈硬度的方式来降低缓 米×5.8米，转速为每分钟13.5转；滚动筛为Φ2.0米×2.8米，材质 冲。第二，在对设备进行检修的过程中，需要运用恰当的工具 为316L，形状为梯形条状。 进行紧固，直到达到要求力矩。 1.1滚筒筛断裂 2破渣机无法填料 1.1.1事故 2.1事故 某气化公司共拥有两台磨煤机，各方面条件相同，自运行 气化公司所用的破渣机型号为DaC3-23，转速为每分钟 的一年多以来，滚筒筛断裂两次，筛条脱落四次，这六次事故都 10-12转。2012年曾发生过一次严重的填料泄漏事故，由于泄 导致设备停机，在很大程度上影响设备的运行安全。 漏量过大，使得气化炉无法正常运行，整个生产系统被迫停车。 1.1.2原因 2.2原因 根据对事故现场的分析，滚筒筛断裂与筛条脱落的原因主 事故产生的原因主要表现在三个方面：第一，设备设计方 要有以下四个方面：第一，滚筒筛在焊接过程中主要运