水压试验堵阀的结构改进.pdfVIP

黜雹‰ 力胁 透骱 用…扰 耱 (475002) 河南开封高压阀门有限公司 郑俊岭刘凤敏孙强李建设 【摘要l对于水压试验堵阀，出厂前按标准应进 行水压强度试验和密封试验，由于试验目的不同，需将 堵阀中法兰或中腔自密封进行一次拆装，而重新装配时 需更换中法兰垫片或自密封环，造成了很大浪费。新结 构通过对水压试验堵阀结构进行改进，就可免拆卸阀的 中腔进行出厂试验，为工厂节约了制造成本。 【关键词l水压试验堵阀堵板 顶柱 支撑 (a)试压状态 (b)运行状态 板导流管 自密封环 图1 常用锻钢水压试验堵阀结构 1．阀体2支撑板3顶柱4阀盖5．密封环6堵板7．导管 一、刖吾 二，装配及试验中遇到的问题 水压试验阀堵阀，是200Mw以上机组电站锅炉主 要配套阀门之一，通常安装主蒸汽管道过热器出口、再 水压试验堵阀在工厂装配时，需按标准要求对阀 热器入口及再热器出口的蒸汽管道上，作为锅炉机组整 门进行壳体强度试验和对密封副的密封试验。以图1常 体水压试验的隔离装置，确保汽轮机的安全；而在设备 用锻钢水压试验堵阀为例，工厂通常试验是按图1b装配 水压试验完毕后将堵板取出，将套管装入，又作为管道 状态做壳体强度试验，试验时需将阀体内充满水，向阀 使用，使锅炉设备的水压试验方便快捷。 体腔内打压至标准或合同要求的强度试验压力，检验阀 近年来，为提高发电效率，国家对发电机组的建 体及中腔是否渗漏。壳体强度试验合格后，需进行密 设进行了政策引导，很多电厂都实施了“上大压小”扩 封试验，此时需拆卸中腔，装入堵板及支撑板和顶柱， 建项目，超临界、超超临界等大型机组的投产量也明显 从中腔操作，拧紧顶柱，对堵板施加预紧压力，然后再 增加，随着机组参数的提高，要求配套阀门的使用参数 装配中腔自密封组件后进行密封试验。由于自密封环为 也不断提高。水压试验堵阀方面，锻钢高温高压结构以 软钢或柔性石墨材料，在壳体强度试验时已受压变形失 其安全性高、使用方便可靠等特点越来越受到市场的青 效，需要更换新的密封环零件，密封环零件的价格一般 睐。 常用的锻钢水压试验堵阀结构如图1所示，阀体为 水压试验堵阀，单个密封环价格就达2500多元，再加 整体锻造，尺寸较大，制造成本高，为保证产品的质 上人工反复拆装费用，势必增加阀门的制造成本。而对 量，需要非常完善的设计及工艺来保障。 于更大口径的堵阀，更换新的密封环浪费将更大。 74然鬈然：Ⅲ年籼 万方数据 雹 力 G 通∽历m扰从赫wmMⅢ 三、结构分析及改进 3)顶柱拧入支撑板，依次吊入堵板和支撑板，拧 动顶柱但不顶紧堵板，使密封面间留有3～5mm间隙。 经对水压试验堵阀的结构特点及试压方法进行分