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重大危险源的检测、评估重大危险源的监控措施
一、公司重大危险源的界定、范围
根据国家相关规定本公司涉及重大危险源的项目有:
(一)起重机械
(二)整体脚手架
(三)模板工程
(四)易燃、易爆物品监控
二、重大危险源的检测、评估、监控措施
(一)起重机械
公司在建项目使用的起重机械有轨道式移动起重机械,汽车移动伸臂式起重机械,附墙自升式起重机械,井架起重机械,对以上起重机械分别按下列要求进行检测、评估、监控。
1、轨道式移动起重吊车
(1)轨道式起重机械检测要求。
①轨道式移动吊车必须有出厂合格证,各项技术参数的检验资料。
②并满足国家及行业的技术标准。
③轨道式移动吊车应按规定进行年度检查,复检并有相应的合格检验记录,检测记录,检测合格报告或通知书。
④安装要有安装方案,安装人员必须持证上岗。
(2)轨道式起重机械评估要求。
①根据出厂资料,具有资质的检测单位出具的检测资料。由公司机械科、安全科、技术部门组成的评估小组进行评估。
②评估小组应对起重吊车的机械结构、起重系统、平衡系统、行走系统、操作系统、电路系统等进行综合评估,满足正常施工的使用要求,满足安全性、可靠性、可操作性、可使用性的各项指标的要求。
③评估小组应有评估结论。
④只有评估结论达到要求的起重设备才能投入施工现场使用。
(3)轨道式起重机械的监控。
①轨道路基应进行计算,按现行施工资料满足强度、风度刚度和稳定性的要求
②行走轨道及轨道下的枕木及砼承载构件与轨道应有可靠连接,轨道锚固螺栓应满足机械使用的安全要求。
③吊车安装应有安装方案,安装完成后应进行验收。
④起重机械应进行试运行,空载及分级荷载。
⑤起重机械不得超载运行。
⑥起重机械出现故障应由机械部门的专业人员进行维修。
⑦起重机械操作人员必须经过专业培训并持证上岗。
⑧起重机械应配有指挥等人员协同工作。
⑨起重机械应有安全操作规程。
⑩起重机械应进行保养、维护,以保证正常施工的需要。
11起重机械应有台班记录,维护保养记录等基础资料。
12应配有安全保障措施,安全保障装置,常用配件,更换配件等。
2、汽车式移动伸臂吊车的检测、评估、监控。
(1)汽车式移动伸臂吊车的检测要求。
①移动吊车的起重量、起重高度、伸臂长度应符合出厂的技术参数。
②移动吊车应有具有资质检测单位出具的检测的资料。
(2)汽车式移动伸臂吊车的评估要求。
①应结合工程的起重高度、起重吨位、行走路线、现场构件平面布置提出吊装方案。
②按施工组织设计的要求选取满足工程施工的吊装机械,由工地项目经理、工地技术负责人、公司机械科、安全科、总工办共同进行考察评估。
③考察评估小组应在考察的基础上提出评估报告。
(3)起重吊车的监控要求。
①进场的起重吊车应经常进行机械系统检查,保证能安全正常使用。
②进场起重吊车出现异常情况应立即停止吊装,检查机械故障原因,由专业人员进行排除。
③现场起重吊车应有常用的配件进行更换。
④操作人员应经过专门培训并持证上岗。
⑤应有操作规程。
⑥吊装范围内应有指挥,非操作人员不得进入施工现场。⑦吊装后的构件应有临时稳固措施。
⑧应按吊装工程施工组织设计的要求进行施工。
3、附墙式自升式起重机械的检测、评估、监控
(1)附墙式自升式起重机械的检测要求。
①起重机械必须有出厂检验的各项技术参数,应满足国家
及行业的检测标准。
②起重机械进场安装应按施工方案要求进行。
③起重机械安装后应进行检查、验收,应由公司机械科进行检测。
④起重机械应有资质的检测单位进行检验并有检验报告。
(2)附墙自升式起重机械的评估要求。
①起重机械进场安装后,使用前应进行评估。
②评估工作由公司分管安全的领导负责,由机械科、安全科、总工办共同组成。
③评估工作分为机械性能可靠性,起重能力满足施工要求,起重机械的稳定性、可操作性、安全性等指标。
④评估后应有评估报告。
(3)监控措施
①操作人员应按起重量进行控制,不得超载。
②当机械出现异常应立即停止使用,由专业人员进行检查、修复。
③操作人员应经过专门培训并持证上岗。
④应有相应的安全操作规程。
⑤应经常进行检查和维护保证设备的完好率、利用率。
⑥应准备常用的配件及更换工具。
⑦应配有经过训练并持证的指挥人员。
⑧应配备必要的安全保护用品。
⑨应配备必要的通讯设备。
4、井架式起重机械的检测、评估、
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